स्वचालित ट्यूब अन्त गठन को सम्भाव्यता खोल्नुहोस्

मल्टि-स्टेसन अन्त बनाउने मेसिनले तामाको पाइपको अन्त्यमा बन्द वेल्ड बनाउनको लागि आफ्नो चक्र पूरा गर्छ।
एउटा मूल्य स्ट्रिमको कल्पना गर्नुहोस् जहाँ पाइपहरू काटिएका छन् र झुकेका छन्।प्लान्टको अर्को क्षेत्रमा, औंठीहरू र अन्य मेसिन गरिएका भागहरू मेशिन गरिन्छ र त्यसपछि सोल्डरिङको लागि वा अन्यथा ट्यूबहरूको छेउमा फिटिङ गर्न पठाइन्छ।अब उही मान स्ट्रिम कल्पना गर्नुहोस्, यो पटक अन्तिम रूप।यस अवस्थामा, छेउलाई आकार दिनुले पाइपको छेउको व्यासलाई मात्र बढाउँदैन वा घटाउँछ, तर जटिल खाँचोदेखि लिएर घुमाउरोसम्म विभिन्न प्रकारका आकारहरू सिर्जना गर्दछ जसले पहिले सोल्डर गरिएको रिंगहरू प्रतिकृति बनाउँछ।
पाइप उत्पादनको क्षेत्रमा, अन्त बनाउने प्रविधि बिस्तारै विकसित भएको छ, र उत्पादन प्रविधिहरूले प्रक्रियामा स्वचालनको दुई स्तरहरू प्रस्तुत गरेको छ।पहिलो, अपरेसनहरूले एउटै कार्य क्षेत्र भित्र परिशुद्धता अन्त्यका धेरै चरणहरू संयोजन गर्न सक्छन् - वास्तवमा, एउटा समाप्त स्थापना।दोस्रो, यो जटिल अन्त निर्माण अन्य पाइप निर्माण प्रक्रियाहरू जस्तै काट्ने र झुकाउने संग एकीकृत गरिएको छ।
यस प्रकारको स्वचालित अन्त निर्माणसँग सम्बन्धित अधिकांश अनुप्रयोगहरू अटोमोटिभ र HVAC जस्ता उद्योगहरूमा सटीक ट्यूबहरू (प्रायः तामा, आल्मुनियम वा स्टेनलेस स्टील) को निर्माणमा छन्।यहाँ, छेउको मोल्डिङले हावा वा तरल पदार्थको प्रवाहको लागि चुहावट-टाइट जडानहरू प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको मेकानिकल जडानहरूलाई हटाउँछ।यो ट्यूबमा सामान्यतया १.५ इन्च वा कमको बाहिरी व्यास हुन्छ।
केही सबैभन्दा उन्नत स्वचालित कक्षहरू कुण्डलहरूमा आपूर्ति गरिएका साना व्यास ट्यूबहरूबाट सुरु हुन्छन्।यो पहिले एक सीधा मेसिन मार्फत जान्छ र त्यसपछि लम्बाइमा काटिन्छ।रोबोट वा मेकानिकल उपकरणले अन्तिम आकार र झुकाउनको लागि workpiece लाई ढुवानी गर्दछ।उपस्थितिको क्रम अनुप्रयोगको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ, मोन्ड र अन्तिम आकार बीचको दूरी सहित।कहिलेकाहीँ एक रोबोटले एउटै वर्कपीसलाई अन्त-देखि-ब्यान्डिङ र पछाडि अन्तिम-फार्ममा सार्न सक्छ यदि अनुप्रयोगलाई दुवै छेउमा पाइप अन्त्य-गठित आवश्यक छ।
उत्पादन चरणहरूको संख्या, जसमा केही उच्च गुणस्तरको पाइप अन्त्य प्रणालीहरू समावेश हुन सक्छ, यस सेल प्रकारलाई थप उत्पादक बनाउँछ।केही प्रणालीहरूमा, पाइप आठ अन्त निर्माण स्टेशनहरू मार्फत जान्छ।यस्तो बिरुवाको डिजाइन आधुनिक अन्त मोल्डिंग संग के प्राप्त गर्न सकिन्छ भनेर बुझ्न सुरु हुन्छ।
त्यहाँ धेरै प्रकारका परिशुद्धता अन्त्य बनाउने उपकरणहरू छन्।Punches Punches "कडा औजारहरू" हुन् जसले पाइपको अन्त्य बनाउँछ, जसले पाइपको अन्त्यलाई इच्छित व्यासमा घटाउँछ वा विस्तार गर्छ।बरर-मुक्त सतह र एक सुसंगत समाप्त सुनिश्चित गर्न पाइपबाट घुमाउने उपकरणहरू च्याम्फर वा प्रोट्रुड।अन्य घुमाउने उपकरणहरूले ग्रूभहरू, खाचहरू र अन्य ज्यामितिहरू सिर्जना गर्न रोलिङ प्रक्रिया प्रदर्शन गर्दछ (चित्र 1 हेर्नुहोस्)।
अन्तिम आकार दिने क्रम च्याम्फरिङबाट सुरु हुन सक्छ, जसले क्ल्याम्प र पाइपको अन्त्यको बीचमा सफा सतह र लगातार प्रोट्रुसन लम्बाइ प्रदान गर्दछ।त्यसपछि पञ्चिङ डाइले पाइपलाई विस्तार र संकुचित गरेर क्रिमिङ प्रक्रिया (चित्र २ हेर्नुहोस्) प्रदर्शन गर्छ, जसले अतिरिक्त सामग्रीलाई बाहिरी व्यास (OD) वरिपरि घण्टी बनाउँछ।ज्यामितिमा निर्भर गर्दै, अन्य स्ट्याम्पिङ पंचहरूले ट्यूबको बाहिरी व्यासको साथ बार्बहरू घुसाउन सक्छन् (यसले नलीलाई ट्यूबमा सुरक्षित गर्न मद्दत गर्दछ)।रोटरी उपकरणले बाहिरी व्यासको भाग काट्न सक्छ, र त्यसपछि सतहमा थ्रेड काट्ने उपकरण।
प्रयोग गरिएको उपकरण र प्रक्रियाहरूको सही अनुक्रम अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ।एक अन्त पूर्व को कार्य क्षेत्र मा आठ स्टेशनहरु संग, अनुक्रम धेरै व्यापक हुन सक्छ।उदाहरणका लागि, स्ट्रोकहरूको श्रृंखलाले बिस्तारै ट्यूबको अन्त्यमा एउटा रिज बनाउँछ, एउटा स्ट्रोकले ट्यूबको अन्त्यलाई विस्तार गर्दछ, र त्यसपछि थप दुई स्ट्रोकहरूले रिज बनाउनको लागि अन्त्यलाई कम्प्रेस गर्दछ।धेरै मामिलाहरूमा तीन चरणहरूमा सञ्चालन गर्नाले तपाईंलाई उच्च गुणस्तरको मोतीहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ, र बहु-स्थिति अन्त निर्माण प्रणालीले यो क्रमिक सञ्चालन सम्भव बनाउँछ।
इष्टतम शुद्धता र दोहोरिने योग्यताका लागि अन्तिम आकार दिने कार्यक्रमले कार्यहरू क्रमबद्ध गर्दछ।भर्खरको सबै-इलेक्ट्रिक एन्ड फर्महरूले तिनीहरूको मृत्युको स्थितिलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सक्छ।तर च्याम्फरिङ र थ्रेडिङ बाहेक, धेरै जसो अनुहार मेसिनिंग चरणहरू बनिरहेका छन्।कसरी धातु रूपहरू सामग्रीको प्रकार र गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ।
बिडिङ प्रक्रियालाई फेरि विचार गर्नुहोस् (चित्र ३ हेर्नुहोस्)।पाना धातुमा बन्द किनारा जस्तै, बन्द किनाराको टुप्पो बनाउँदा कुनै अन्तर हुँदैन।यसले पंचलाई सही ठाउँमा मोतीहरू आकार दिन अनुमति दिन्छ।वास्तवमा, पंचले निश्चित आकारको मोतीलाई "छेड्छ"।खुला पाना धातुको किनारा जस्तो देखिने खुला मोतीको बारेमा के हुन्छ?मोतीको बीचमा रहेको खाडलले केही अनुप्रयोगहरूमा पुनरुत्पादन समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ - कम्तिमा यदि यो बन्द मनका जस्तै आकारको छ।डाइ पञ्चहरूले खुल्ला मोतीहरू बनाउन सक्छ, तर पाइपको भित्री व्यास (आईडी) बाट मोतीलाई समर्थन गर्ने केही नभएको कारण, एउटा मोतीको अर्को भन्दा अलिकति फरक ज्यामिति हुन सक्छ, सहनशीलतामा यो भिन्नता स्वीकार्य हुन सक्छ वा नहुन सक्छ।
धेरैजसो अवस्थामा, बहु-स्टेसन अन्तिम फ्रेमहरूले फरक दृष्टिकोण लिन सक्छन्।पंच पंचले पहिले पाइपको भित्री व्यास विस्तार गर्दछ, सामग्रीमा लहर-जस्तो खाली बनाउँछ।इच्छित ऋणात्मक मनका आकारको साथ डिजाइन गरिएको तीन-रोलर एन्ड फारमिङ उपकरण त्यसपछि पाइपको बाहिरी व्यास वरिपरि क्ल्याम्प गरिएको छ र मोती घुमाइएको छ।
प्रेसिजन एन्ड फॉर्मर्सले असममित सहित विभिन्न आकारहरू सिर्जना गर्न सक्छ।जे होस्, अन्त्य मोल्डिङमा यसको सीमितताहरू छन्, जसमध्ये अधिकांश सामग्रीको मोल्डिङसँग सम्बन्धित छन्।सामाग्री विरूपण को एक निश्चित प्रतिशत मात्र सामना गर्न सक्छ।
पंच सतहको गर्मी उपचार सामग्रीको प्रकारमा निर्भर गर्दछ जसबाट संरचना बनाइएको छ।तिनीहरूको डिजाइन र सतह उपचारले घर्षणको विभिन्न डिग्री र सामग्रीमा निर्भर अन्य अन्तिम गठन प्यारामिटरहरूलाई ध्यानमा राख्छ।स्टेनलेस स्टील पाइपहरूको छेउमा प्रशोधन गर्नका लागि डिजाइन गरिएका पञ्चहरू एल्युमिनियम पाइपहरूको छेउमा प्रशोधन गर्नका लागि डिजाइन गरिएका पंचहरू भन्दा फरक विशेषताहरू छन्।
विभिन्न सामग्रीहरूलाई पनि विभिन्न प्रकारको स्नेहक चाहिन्छ।कडा सामग्रीहरू जस्तै स्टेनलेस स्टीलको लागि, बाक्लो खनिज तेल प्रयोग गर्न सकिन्छ, र एल्युमिनियम वा तामाको लागि, गैर-विषाक्त तेल प्रयोग गर्न सकिन्छ।लुब्रिकेशन विधिहरू पनि भिन्न हुन्छन्।रोटरी काट्ने र रोलिङ प्रक्रियाहरू सामान्यतया तेल धुंध प्रयोग गर्दछ, जबकि मुद्रांकन जेट वा तेल धुंध लुब्रिकन्ट प्रयोग गर्न सक्छ।केही मुक्काहरूमा, तेल पञ्चबाट सीधै पाइपको भित्री व्यासमा बग्छ।
मल्टि-पोजिसन एन्ड फॉर्मरहरूसँग भेदी र क्ल्याम्पिङ बलको विभिन्न स्तरहरू हुन्छन्।अन्य चीजहरू समान छन्, बलियो स्टेनलेस स्टीललाई नरम एल्युमिनियम भन्दा बढी क्ल्याम्पिङ र पंचिंग बल चाहिन्छ।
ट्युबको टुप्पो बन्ने क्लोज-अपलाई हेरेर, तपाईंले क्ल्याम्पहरूले यसलाई ठाउँमा राख्नु अघि मेसिनले कसरी ट्यूबलाई अगाडि बढाउँछ भनेर देख्न सक्नुहुन्छ।स्थिर ओभरह्याङ कायम राख्नु, अर्थात्, धातुको लम्बाइ जुन फिक्स्चरभन्दा बाहिर फैलिएको छ, महत्त्वपूर्ण छ।सीधा पाइपहरूको लागि जुन निश्चित स्टपहरूमा सार्न सकिन्छ, यो किनारा कायम राख्न गाह्रो छैन।
प्रि-बेन्ट पाइपको सामना गर्दा स्थिति परिवर्तन हुन्छ (चित्र ४ हेर्नुहोस्)।झुकाउने प्रक्रियाले पाइपलाई थोरै लामो बनाउन सक्छ, जसले अर्को आयामी चर थप्छ।यी सेटिङहरूमा, अर्बिटल काट्ने र फेसिङ उपकरणहरूले पाइपको अन्त्यलाई काटेर सफा गर्छन् कि यो प्रोग्राम गरिएको ठाउँमा हुनुपर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न।
प्रश्न उठ्छ, झुकेपछि किन ट्यूब प्राप्त हुन्छ?यो उपकरण र काम संग सम्बन्धित छ।धेरै अवस्थामा, अन्तिम टेम्प्लेट बेन्डको नजिकै राखिएको छ कि प्रेस ब्रेक उपकरणको लागि बेन्ड साइकलमा उठाउनको लागि कुनै सीधा खण्डहरू बाँकी छैनन्।यी अवस्थाहरूमा, पाइपलाई मोड्न र यसलाई अन्तको रूपमा पास गर्न धेरै सजिलो छ, जहाँ यो बेन्ड त्रिज्यासँग सम्बन्धित क्ल्याम्पहरूमा राखिएको छ।त्यहाँबाट, अन्तिम आकारकर्ताले अतिरिक्त सामग्री काट्छ, त्यसपछि इच्छित अन्तिम आकार ज्यामिति सिर्जना गर्दछ (फेरि, अन्तमा झुण्डको धेरै नजिक)।
अन्य अवस्थामा, झुक्नु अघि अन्त्यलाई आकार दिनाले रोटरी रेखाचित्र प्रक्रियालाई जटिल बनाउन सक्छ, विशेष गरी यदि अन्त्यको आकारले झुकाउने उपकरणमा हस्तक्षेप गर्दछ।उदाहरण को लागी, एक मोड को लागी एक पाइप क्ल्याम्पिंगले पहिले बनाइएको अन्तिम आकार विकृत गर्न सक्छ।अन्तिम आकार ज्यामितिलाई हानी नगर्ने मोड सेटिङहरू सिर्जना गर्दा यसको मूल्य भन्दा बढी समस्या हुन्छ।यी अवस्थाहरूमा, झुकेपछि पाइपलाई पुन: आकार दिन सजिलो र सस्तो छ।
अन्त निर्माण कक्षहरूले धेरै अन्य पाइप निर्माण प्रक्रियाहरू समावेश गर्न सक्छन् (चित्र 5 हेर्नुहोस्)।केहि प्रणालीहरूले दुबै झुकाउने र अन्तिम गठनको प्रयोग गर्दछ, जुन दुई प्रक्रियाहरू कत्तिको नजिकबाट सम्बन्धित छन् भन्ने एक सामान्य संयोजन हो।केही अपरेसनहरू सिधा पाइपको छेउ बनाएर सुरु हुन्छन्, त्यसपछि रेडिआई बनाउनको लागि रोटरी पुलको साथ झुकाउन अगाडि बढ्छन्, र त्यसपछि पाइपको अर्को छेउमा मेसिनमा फर्किने मेसिनमा फर्किन्छन्।
चामल।2. यी अन्तिम रोलहरू बहु-स्टेसन एजरमा बनाइन्छ, जहाँ एक पंचिंग पंचले भित्री व्यास विस्तार गर्दछ र अर्को एक मोती बनाउन सामग्री कम्प्रेस गर्दछ।
यस अवस्थामा, अनुक्रमले प्रक्रिया चल नियन्त्रण गर्दछ।उदाहरण को लागी, दोस्रो छेउको गठन अपरेसन झुक्नु पछि हुने भएकोले, रेल काट्ने र अन्तिम ढाँचा बनाउने मेसिनमा ट्रिमिङ अपरेसनहरूले निरन्तर ओभरह्याङ र राम्रो अन्त आकार गुणस्तर प्रदान गर्दछ।सामाग्री जति एकसमान हुन्छ, अन्तिम मोल्डिङ प्रक्रिया त्यति नै पुन: उत्पादन योग्य हुन्छ।
स्वचालित सेलमा प्रयोग हुने प्रक्रियाहरूको संयोजन-चाहे यो झुकाउने र छेउलाई आकार दिने हो, वा पाइप घुमाएर सुरु हुने सेटअप-विभिन्न चरणहरूबाट पाइप कसरी गुज्रन्छ अनुप्रयोगको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।केही प्रणालीहरूमा, पाइपलाई रोलबाट सिधै पङ्क्तिबद्ध प्रणाली मार्फत रोटरी बेन्डरको ग्रिपमा खुवाइन्छ।यी क्ल्याम्पहरूले पाइपलाई समात्छन् जब अन्तिम गठन प्रणाली स्थितिमा सारियो।अन्तिम गठन प्रणालीले आफ्नो चक्र पूरा गर्ने बित्तिकै, रोटरी झुकाउने मेसिन सुरु हुन्छ।झुकाउने पछि, उपकरणले समाप्त workpiece काट्छ।बायाँ हात र दायाँ हात रोटरी बेन्डरहरूमा अन्तिम पूर्व र स्ट्याक गरिएका उपकरणहरूमा विशेष पंचिङ डाइज प्रयोग गरी विभिन्न व्यासहरूसँग काम गर्न प्रणाली डिजाइन गर्न सकिन्छ।
यद्यपि, यदि झुकाउने अनुप्रयोगलाई पाइपको भित्री व्यासमा बल स्टडको प्रयोग आवश्यक छ भने, सेटिङले काम गर्दैन किनभने बेन्डिङ प्रक्रियामा खुवाइने पाइप सिधै स्पूलबाट आउँछ।यो व्यवस्था पाइपहरूको लागि पनि उपयुक्त छैन जहाँ दुवै छेउमा आकार आवश्यक हुन्छ।
यी अवस्थाहरूमा, मेकानिकल ट्रान्समिशन र रोबोटिक्सको केही संयोजन समावेश भएको उपकरण पर्याप्त हुन सक्छ।उदाहरणका लागि, पाइपलाई घाउ गर्न, सपाट गर्न, काट्न सकिन्छ, र त्यसपछि रोबोटले काटिएको टुक्रालाई रोटरी बेन्डरमा राख्नेछ, जहाँ झुक्दा पाइपको पर्खालको विकृति रोक्न बल म्यान्ड्रलहरू सम्मिलित गर्न सकिन्छ।त्यहाँबाट, रोबोटले झुकेको ट्यूबलाई अन्तिम आकारमा सार्न सक्छ।निस्सन्देह, कामको आवश्यकताहरूको आधारमा सञ्चालनको क्रम परिवर्तन हुन सक्छ।
त्यस्ता प्रणालीहरू उच्च-भोल्युम उत्पादन वा सानो-स्तरीय प्रशोधनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, उदाहरणका लागि, एउटा आकारको 5 भागहरू, अर्को आकारको 10 भागहरू, र अर्को आकारको 200 भागहरू।मेसिनको डिजाइन पनि सञ्चालनको क्रम अनुसार फरक हुन सक्छ, विशेष गरी जब यो पोजिसनिङ फिक्स्चर र विभिन्न वर्कपीसहरूको लागि आवश्यक क्लियरेन्सहरू प्रदान गर्ने कुरा आउँछ (चित्र 6 हेर्नुहोस्)।उदाहरणका लागि, कुहिनोलाई स्वीकार गर्ने अन्तिम प्रोफाइलमा माउन्टिङ क्लिपहरूमा कुहिनोलाई सधैं ठाउँमा राख्नको लागि पर्याप्त क्लियरेन्स हुनुपर्छ।
सही क्रम समानान्तर सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ।उदाहरणका लागि, रोबोटले एउटा पाइपलाई अन्तिम पूर्वमा राख्न सक्छ, र त्यसपछि अन्तिम पूर्व साइकल चलाउँदा, रोबोटले अर्को ट्यूबलाई रोटरी बेन्डरमा खुवाउन सक्छ।
नयाँ स्थापित प्रणालीहरूको लागि, प्रोग्रामरहरूले कार्य पोर्टफोलियो टेम्प्लेटहरू स्थापना गर्नेछन्।अन्तिम मोल्डिङको लागि, यसमा पंच स्ट्रोकको फिड दर, पंच र निप बीचको केन्द्र, वा रोलिङ सञ्चालनको लागि क्रान्तिहरूको संख्या जस्ता विवरणहरू समावेश हुन सक्छन्।यद्यपि, एक पटक यी टेम्प्लेटहरू ठाउँमा भएपछि, प्रोग्रामरले अनुक्रम समायोजन गरेर र हालको अनुप्रयोग अनुरूप सुरुमा प्यारामिटरहरू सेट गरेर प्रोग्रामिङ छिटो र सजिलो हुन्छ।
त्यस्ता प्रणालीहरू इन्जिन तापक्रम र अन्य डेटा, साथै उपकरण निगरानी (उदाहरणका लागि, निश्चित अवधिमा उत्पादन गरिएका भागहरूको सङ्ख्या) मापन गर्ने भविष्यवाणी गर्ने मर्मतसम्भार उपकरणहरूसँग उद्योग 4.0 वातावरणमा जडान गर्न पनि कन्फिगर गरिएको छ।
क्षितिजमा, अन्तिम कास्टिङ मात्र थप लचिलो हुनेछ।फेरि, प्रक्रिया प्रतिशत तनाव को मामला मा सीमित छ।जे होस्, कुनै पनि कुराले रचनात्मक इन्जिनियरहरूलाई अद्वितीय अन्त आकार दिने उपकरणहरू विकास गर्नबाट रोक्दैन।केही अपरेसनहरूमा, पाइपको भित्री व्यासमा पञ्चिङ डाइ घुसाइन्छ र पाइपलाई क्ल्याम्पभित्रै गुफाहरूमा विस्तार गर्न बाध्य पार्छ।केही उपकरणहरूले अन्त आकारहरू सिर्जना गर्दछ जुन 45 डिग्री विस्तार हुन्छ, परिणामस्वरूप असममित आकार हुन्छ।
यो सबैको लागि आधार बहु-स्थिति अन्त शेपरको क्षमताहरू हो।जब अपरेसनहरू "एक चरणमा" गर्न सकिन्छ, त्यहाँ अन्तिम गठनको लागि विभिन्न सम्भावनाहरू छन्।
FABRICATOR उत्तरी अमेरिकाको अग्रणी इस्पात निर्माण र गठन पत्रिका हो।पत्रिकाले समाचार, प्राविधिक लेखहरू र सफलताका कथाहरू प्रकाशित गर्छ जसले निर्माताहरूलाई उनीहरूको काम अझ प्रभावकारी रूपमा गर्न सक्षम बनाउँछ।FABRICATOR 1970 देखि उद्योग मा छ।
FABRICATOR मा पूर्ण डिजिटल पहुँच अब उपलब्ध छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
The Tube & Pipe Journal मा पूर्ण डिजिटल पहुँच अब उपलब्ध छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलमा पूर्ण डिजिटल पहुँचको आनन्द लिनुहोस्, मेटल स्ट्याम्पिङ मार्केट जर्नल नवीनतम प्राविधिक प्रगतिहरू, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू।
The Fabricator en Español डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँच अब उपलब्ध छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
टेक्सन मेटल कलाकार र वेल्डर, रे रिपल संग हाम्रो दुई भाग श्रृंखला को भाग 2, उनको जारी छ ...