प्रत्येक परीक्षण प्रोटोकल (ब्रिनेल, रकवेल, विकर्स) मा परीक्षण अन्तर्गत वस्तुको लागि विशिष्ट प्रक्रियाहरू छन्।

प्रत्येक परीक्षण प्रोटोकल (ब्रिनेल, रकवेल, विकर्स) मा परीक्षण अन्तर्गत वस्तुको लागि विशिष्ट प्रक्रियाहरू छन्।रकवेल t-परीक्षण पातलो पर्खालका पाइपहरू पाइपलाई लम्बाइमा काटेर र बाहिरी व्यासको सट्टा भित्री व्यासद्वारा पाइपको पर्खाल जाँच गर्न उपयोगी छ।
पाइप अर्डर गर्नु भनेको कार डिलरशिपमा गएर कार वा ट्रक अर्डर गर्नु जस्तै हो।त्यहाँ अब धेरै विकल्पहरू उपलब्ध छन् जसले खरीददारहरूलाई कारलाई विभिन्न तरिकामा अनुकूलित गर्न अनुमति दिन्छ - भित्री र बाहिरी रङहरू, ट्रिम प्याकेजहरू, बाहिरी स्टाइल विकल्पहरू, पावरट्रेन विकल्पहरू, र अडियो प्रणाली जुन घरको मनोरञ्जन प्रणाली जस्तै राम्रो छ।यी सबै विकल्पहरूसँग, तपाइँ सम्भवतः मानक नो-फ्रिल कारसँग सन्तुष्ट हुनुहुन्न।
यो स्टील पाइप लागू हुन्छ।यसमा हजारौं विकल्प वा विनिर्देशहरू छन्।आयामहरूको अतिरिक्त, विशिष्टताले रासायनिक गुणहरू र धेरै मेकानिकल गुणहरू उल्लेख गर्दछ जस्तै न्यूनतम उपज शक्ति (MYS), अन्तिम तन्य शक्ति (UTS), र विफलताको लागि न्यूनतम विस्तार।यद्यपि, उद्योगमा धेरैजसो - इन्जिनियरहरू, खरिद एजेन्टहरू, र निर्माताहरू - उद्योगको लघुलेख प्रयोग गर्छन् र "सरल" वेल्डेड पाइपहरू बोलाउँछन् र केवल एउटा विशेषता सूचीबद्ध गर्छन्: कठोरता।
एक विशेषता अनुसार कार अर्डर गर्ने प्रयास गर्नुहोस् ("मलाई स्वचालित ट्रान्समिशनको साथ कार चाहिन्छ"), र विक्रेतासँग तपाईं टाढा जानुहुन्न।उसले धेरै विकल्पहरू सहित फारम भर्नु पर्छ।यो स्टिल पाइप को मामला हो: एक आवेदन को लागी उपयुक्त पाइप प्राप्त गर्न को लागी, एक पाइप निर्माता को कठोरता भन्दा धेरै जानकारी चाहिन्छ।
कठोरता कसरी अन्य मेकानिकल गुणहरूको लागि स्वीकार्य विकल्प भयो?यो सम्भवतः पाइप निर्माताहरु संग शुरू भयो।किनकि कठोरता परीक्षण छिटो, सजिलो छ, र अपेक्षाकृत सस्तो उपकरण चाहिन्छ, पाइप बिक्रेताहरूले प्रायः दुई प्रकारका पाइपहरू तुलना गर्न कठोरता परीक्षण प्रयोग गर्छन्।उनीहरूलाई कठोरता परीक्षण गर्न आवश्यक सबै पाइपको चिल्लो टुक्रा र परीक्षण रिग हो।
पाइपको कठोरता UTS सँग नजिकको सम्बन्धमा छ र MYS अनुमान गर्नको लागि थम्बको नियम (प्रतिशत वा प्रतिशत दायरा) उपयोगी छ, त्यसैले कठोरता परीक्षण अन्य गुणहरूको लागि उपयुक्त प्रोक्सी कसरी हुन सक्छ भनेर हेर्न सजिलो छ।
थप रूपमा, अन्य परीक्षणहरू अपेक्षाकृत गाह्रो छन्।जबकि कठोरता परीक्षण एक एकल मेसिनमा मात्र एक मिनेट लाग्छ, MYS, UTS र विस्तार परीक्षण नमूना तयारी र ठूला प्रयोगशाला उपकरणहरूमा महत्त्वपूर्ण लगानी चाहिन्छ।तुलनात्मक रूपमा, पाइप मिल अपरेटरले सेकेन्डमा कठोरता परीक्षण पूरा गर्दछ, जबकि एक विशेषज्ञ धातु विशेषज्ञले केही घण्टामा तन्य परीक्षण गर्दछ।कठोरता परीक्षण प्रदर्शन गर्न गाह्रो छैन।
यसको मतलब यो होइन कि ईन्जिनियरिङ् पाइप निर्माताहरूले कठोरता परीक्षणहरू प्रयोग गर्दैनन्।यो भन्न सुरक्षित छ कि बहुसंख्यकहरूले यो गर्छन्, तर तिनीहरूले सबै परीक्षण उपकरणहरूमा उपकरणको पुनरावृत्ति र पुन: उत्पादन क्षमताको मूल्याङ्कन गर्ने हुनाले, तिनीहरू परीक्षणका सीमितताहरूबारे राम्ररी सचेत छन्।तिनीहरूमध्ये धेरैले यसलाई उत्पादन प्रक्रियाको भागको रूपमा ट्यूबको कठोरता मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गर्छन्, तर यसलाई ट्यूबको गुणहरू मापन गर्न प्रयोग गर्दैनन्।यो केवल एक पास / फेल परीक्षा हो।
मलाई किन MYS, UTS र न्यूनतम विस्तार थाहा हुनु आवश्यक छ?तिनीहरूले ट्यूब विधानसभा को प्रदर्शन संकेत गर्दछ।
MYS न्यूनतम बल हो जसले सामग्रीको स्थायी विकृति निम्त्याउँछ।यदि तपाईंले तारको सीधा टुक्रा (ह्याङ्गर जस्तै) थोरै झुकाउने प्रयास गर्नुभयो र दबाब छोड्नुहोस्, दुई मध्ये एउटा कुरा हुनेछ: यो आफ्नो मूल अवस्थामा फर्किनेछ (सीधा) वा झुकेर रहन्छ।यदि यो अझै सीधा छ भने, तपाईंले अझै MYS मा प्राप्त गर्नुभएको छैन।यदि यो अझै झुकिएको छ भने, तपाईंले छुटाउनुभयो।
अब तारको दुबै छेउलाई चिमटाले समात्नुहोस्।यदि तपाइँ आधामा तार तोड्न सक्नुहुन्छ भने, तपाइँ यसलाई UTS विगत बनाउनुभयो।तपाईं यसलाई कडा तान्नुहोस् र तपाईंसँग तपाईंको अलौकिक प्रयासहरू देखाउनको लागि दुईवटा तारहरू छन्।यदि तारको मूल लम्बाइ 5 इन्च थियो, र असफलता पछि दुई लम्बाइ 6 इन्च सम्म थपियो भने, तार 1 इन्च, वा 20% फैलिनेछ।वास्तविक तन्य परीक्षणहरू ब्रेक पोइन्टको २ इन्च भित्र मापन गरिन्छ, तर जे भए पनि - रेखा तनाव अवधारणाले UTS लाई चित्रण गर्छ।
स्टिल माइक्रोग्राफ नमूनाहरू अनाजहरू देख्नको लागि कमजोर अम्लीय घोल (सामान्यतया नाइट्रिक एसिड र अल्कोहल) को साथ काटेर, पालिस, र नक्काशी गर्नुपर्छ।100x म्याग्निफिकेशन सामान्यतया इस्पात अनाज निरीक्षण गर्न र तिनीहरूको आकार निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
कठोरता भनेको सामग्रीले प्रभावमा कसरी प्रतिक्रिया दिन्छ भन्ने परीक्षण हो।कल्पना गर्नुहोस् कि छोटो लम्बाइको ट्युबिङलाई दाँतेदार बङ्गाराले भिजमा राखिएको छ र भिज बन्द गर्न हल्लाइएको छ।पाइपलाई पङ्क्तिबद्ध गर्नुको अतिरिक्त, भिसे जबडाले पाइपको सतहमा छाप छोड्छ।
यो कठोरता परीक्षण कसरी काम गर्दछ, तर यो कुनै नराम्रो छैन।परीक्षणमा नियन्त्रित प्रभाव आकार र एक नियन्त्रित दबाव छ।यी बलहरूले सतहलाई विकृत गर्छन्, इन्डेन्टेशन वा इन्डेन्टेशनहरू बनाउँछन्।दाँतको आकार वा गहिराइले धातुको कठोरता निर्धारण गर्दछ।
स्टीलको मूल्याङ्कन गर्दा, ब्रिनेल, विकर्स र रकवेल कठोरता परीक्षणहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।प्रत्येकको आफ्नै स्केल छ, र ती मध्ये केहीमा धेरै परीक्षण विधिहरू छन् जस्तै रकवेल A, B, C, आदि। स्टिल पाइपहरूको लागि, ASTM A513 विशिष्टताले Rockwell B परीक्षणलाई जनाउँछ (छोटकरीमा HRB वा RB)।Rockwell Test B ले हल्का प्रीलोड र 100 kgf को आधारभूत लोड बीचको स्टिलमा 1⁄16 इन्च व्यासको स्टिल बलको प्रवेश बलको भिन्नता मापन गर्दछ।मानक हल्का स्टीलको लागि एक विशिष्ट परिणाम HRB 60 हो।
सामग्री वैज्ञानिकहरूलाई थाहा छ कि कठोरताको UTS सँग रैखिक सम्बन्ध छ।त्यसकारण, दिइएको कठोरताले UTS को भविष्यवाणी गर्छ।त्यसै गरी, पाइप निर्मातालाई थाहा छ कि MYS र UTS सम्बन्धित छन्।वेल्डेड पाइपहरूको लागि, MYS सामान्यतया 70% देखि 85% UTS हुन्छ।सही मात्रा ट्यूब निर्माण प्रक्रिया मा निर्भर गर्दछ।HRB 60 को कठोरता UTS 60,000 पाउन्ड प्रति वर्ग इन्च (PSI) र लगभग 80% MYS सँग मेल खान्छ, जुन 48,000 PSI हो।
सामान्य उत्पादनको लागि सबैभन्दा सामान्य पाइप विनिर्देश अधिकतम कठोरता हो।साइजको अतिरिक्त, इन्जिनियरहरू राम्रो अपरेटिङ दायरा भित्र प्रतिरोध वेल्डेड (ERW) पाइपहरू निर्दिष्ट गर्नमा पनि रुचि राख्छन्, जसले HRB 60 को सम्भावित अधिकतम कठोरताको साथ भाग चित्रण गर्न सक्छ। यो निर्णयले मात्र धेरै मेकानिकल अन्तिम गुणहरूको परिणाम दिन्छ, कठोरता आफै सहित।
पहिलो, HRB 60 को कठोरताले हामीलाई धेरै बताउँदैन।HRB 60 पढाइ एक आयामरहित संख्या हो।HRB 59 मा मूल्याङ्कन गरिएका सामग्रीहरू HRB 60 मा परीक्षण गरिएका भन्दा नरम छन्, र HRB 61 HRB 60 भन्दा कडा छ, तर कतिमा?यसलाई मात्रा (डेसिबलमा नापिएको), टर्क (पाउन्ड-फिटमा नापिएको), गति (समयको तुलनामा दूरीमा नापिएको), वा UTS (प्रति वर्ग इन्चमा पाउन्डमा नापिएको) जस्ता परिमाण गर्न सकिँदैन।HRB 60 पढ्दा हामीलाई कुनै खास कुरा बताउँदैन।यो भौतिक सम्पत्ति हो, भौतिक सम्पत्ति होइन।दोस्रो, आफैंमा कठोरताको निर्धारण दोहोर्याउने वा पुन: उत्पादन योग्यता सुनिश्चित गर्नको लागि उपयुक्त छैन।नमूनामा दुई साइटहरूको मूल्याङ्कन, परीक्षण साइटहरू सँगै नजिक भए तापनि, प्राय: धेरै फरक कठोरता पढाइहरूमा परिणाम हुन्छ।परीक्षणको प्रकृतिले यो समस्यालाई बढाउँछ।एक स्थिति मापन पछि, परिणाम जाँच गर्न दोस्रो मापन लिन सकिँदैन।परीक्षण दोहोर्याउन सम्भव छैन।
यसको मतलब यो होइन कि कठोरता मापन असुविधाजनक छ।वास्तवमा, यो UTS सामानको लागि राम्रो गाइड हो, र यो छिटो र सजिलो परीक्षण हो।यद्यपि, परिभाषा, खरीद, र ट्यूबहरूको निर्माणमा संलग्न जो कोहीले परीक्षण प्यारामिटरको रूपमा तिनीहरूको सीमितताहरू बारे सचेत हुनुपर्छ।
"नियमित" पाइपलाई स्पष्ट रूपमा परिभाषित नगरिएको हुनाले, पाइप उत्पादकहरूले सामान्यतया यसलाई ASTM A513:1008 र 1010 मा परिभाषित गरिए अनुसार उपयुक्त हुँदा प्रायः प्रयोग हुने दुई प्रकारका स्टिल र पाइपहरूमा साँघुरो पार्छन्।अन्य सबै प्रकारका पाइपहरू छाडेर पनि यी दुई प्रकारका पाइपहरूको मेकानिकल गुणहरूको सम्भावना खुला रहन्छ।वास्तवमा, यी प्रकारका पाइपहरूमा सबै पाइप प्रकारहरूको मेकानिकल गुणहरूको फराकिलो दायरा हुन्छ।
उदाहरणका लागि, यदि MYS कम छ र लम्बाइ उच्च छ भने ट्यूबलाई नरम मानिन्छ, जसको मतलब यो स्ट्रेच, विरूपण, र स्थायी विकृतिको सन्दर्भमा कठोर रूपमा वर्णन गरिएको ट्यूब भन्दा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ, जसमा अपेक्षाकृत उच्च MYS र अपेक्षाकृत कम लम्बाइ छ। ।।यो नरम तार र कडा तार जस्तै कपडा ह्याङ्गर र अभ्यास बीचको भिन्नता जस्तै छ।
लम्बाइ आफैंमा अर्को कारक हो जसले महत्वपूर्ण पाइप अनुप्रयोगहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।उच्च लम्बाइ पाइपहरू स्ट्रेचिङ सामना गर्न सक्छन्;कम लम्बाइ सामग्रीहरू अधिक भंगुर हुन्छन् र त्यसैले विनाशकारी थकान विफलताको लागि बढी खतरा हुन्छ।जे होस्, लम्बाइ प्रत्यक्ष रूपमा UTS सँग सम्बन्धित छैन, जुन एक मात्र मेकानिकल सम्पत्ति हो जुन सीधा कठोरतासँग सम्बन्धित छ।
किन पाइपहरू तिनीहरूको मेकानिकल गुणहरूमा धेरै भिन्न हुन्छन्?पहिलो, रासायनिक संरचना फरक छ।इस्पात फलाम र कार्बन, साथै अन्य महत्वपूर्ण मिश्र धातु को ठोस समाधान हो।सरलताको लागि, हामी केवल कार्बनको प्रतिशतसँग सम्झौता गर्नेछौं।कार्बन परमाणुहरूले केही फलामको परमाणुहरू प्रतिस्थापन गर्दछ, इस्पातको क्रिस्टलीय संरचना सिर्जना गर्दछ।ASTM 1008 0% देखि 0.10% सम्म कार्बन सामग्री भएको एक व्यापक प्राथमिक ग्रेड हो।शून्य एक विशेष संख्या हो जसले स्टीलमा अल्ट्रा-लो कार्बन सामग्रीमा अद्वितीय गुणहरू प्रदान गर्दछ।ASTM 1010 ले कार्बन सामग्री 0.08% देखि 0.13% सम्म परिभाषित गर्दछ।यी भिन्नताहरू ठूला देखिँदैनन्, तर तिनीहरू अन्य ठाउँमा ठूलो भिन्नता ल्याउन पर्याप्त छन्।
दोस्रो, स्टिल पाइपहरू निर्माण वा निर्माण गर्न सकिन्छ र त्यसपछि सात विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।ERW पाइपहरूको उत्पादनको सन्दर्भमा ASTM A513 ले सात प्रकारहरू सूचीबद्ध गर्दछ:
यदि इस्पातको रासायनिक संरचना र पाइप निर्माणको चरणहरूले इस्पातको कठोरतालाई असर गर्दैन भने, के हुन्छ?यस प्रश्नको जवाफ भनेको विवरणहरूको सावधानीपूर्वक अध्ययन गर्नु हो।यो प्रश्नले दुई अन्य प्रश्नहरू निम्त्याउँछ: कुन विवरण र कति नजिक?
फलाम बनाउने अन्नको बारेमा विस्तृत जानकारी पहिलो उत्तर हो।जब स्टिल प्राथमिक मिलमा उत्पादन गरिन्छ, यो एक गुणको साथ ठूलो द्रव्यमानमा चिसो हुँदैन।जब स्टील चिसो हुन्छ, यसको अणुहरू दोहोरिने ढाँचाहरू (क्रिस्टलहरू) बनाउँछन्, जस्तै हिउँको फ्लेक्सहरू बन्छन्।क्रिस्टलको गठन पछि, तिनीहरू अनाज भनिने समूहहरूमा संयुक्त हुन्छन्।जब दाना चिसो हुन्छ, तिनीहरू बढ्छन्, सम्पूर्ण पाना वा प्लेट बनाउँछन्।जब स्टिलको अन्तिम अणु अन्न द्वारा अवशोषित हुन्छ अन्न वृद्धि रोकिन्छ।यो सबै माइक्रोस्कोपिक स्तरमा हुन्छ, मध्यम आकारको स्टिलको दाना लगभग 64 माइक्रोन वा 0.0025 इन्च पार हुन्छ।जबकि प्रत्येक अन्न अर्को जस्तै छ, तिनीहरू समान छैनन्।तिनीहरू आकार, अभिमुखीकरण, र कार्बन सामग्रीमा एक अर्काबाट थोरै फरक छन्।अनाजहरू बीचको इन्टरफेसहरूलाई अन्न सीमा भनिन्छ।जब स्टील असफल हुन्छ, उदाहरणका लागि थकान दरारको कारण, यो अनाज सीमाहरूमा असफल हुन्छ।
फरक कणहरू हेर्नको लागि तपाईंले कति नजिक हेर्नु पर्छ?मानव आँखाको दृश्य तीक्ष्णता 100 गुणा वा 100 गुणाको म्याग्निफिकेसन पर्याप्त छ।यद्यपि, केवल 100 औं शक्तिमा कच्चा इस्पात हेर्दा धेरै काम गर्दैन।नमूनाहरू पालिस गरेर र सतहमा एसिड, सामान्यतया नाइट्रिक एसिड र अल्कोहल, जसलाई नाइट्रिक एसिड एचिङ भनिन्छ, नक्काशी गरेर नमूनाहरू तयार गरिन्छ।
यो अनाज र तिनीहरूको आन्तरिक जाली हो जसले प्रभाव बल, MYS, UTS, र लम्बाइ निर्धारण गर्दछ जुन स्टीलले विफलता अघि सामना गर्न सक्छ।
फलाम बनाउने चरणहरू जस्तै तातो र चिसो स्ट्रिप रोलिङले अनाज संरचनामा तनाव स्थानान्तरण गर्दछ;यदि तिनीहरू लगातार आकार परिवर्तन गर्छन् भने, यसको मतलब तनावले अन्नलाई विकृत गरेको छ।अन्य प्रशोधन चरणहरू जस्तै स्टिललाई कुण्डलमा घुमाउने, खोल्ने र ट्यूब मिल (ट्युब र साइज बनाउन) बाट गुज्रने जस्ता स्टिलको दानाहरू विकृत हुन्छन्।म्यान्डरेलमा पाइपको चिसो रेखाचित्रले पनि सामग्रीलाई जोड दिन्छ, जस्तै निर्माण चरणहरू जस्तै अन्त बन्ने र झुकाउने।अन्न संरचना मा परिवर्तन dislocations भनिन्छ।
माथिका चरणहरूले स्टीलको लचकता, तन्य (फाड्ने) तनाव सामना गर्ने क्षमतालाई कम गर्छ।स्टिल भंगुर हुन्छ, जसको मतलब यो हो कि यदि तपाइँ इस्पात संग काम जारी राख्नुभयो भने यो भाँचने सम्भावना बढी छ।लम्बाइ प्लास्टिसिटीको एक घटक हो (कम्प्रेसिबिलिटी अर्को हो)।यहाँ यो बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ कि विफलता प्रायः तनावमा हुन्छ, र कम्प्रेसनमा होइन।यसको तुलनात्मक रूपमा उच्च लम्बाइको कारणले गर्दा स्टील तन्य तनावहरूको लागि एकदम प्रतिरोधी छ।यद्यपि, स्टिल सजिलै कम्प्रेसिभ तनावमा विकृत हुन्छ - यो निन्दनीय छ - जुन एक फाइदा हो।
यसलाई कंक्रीटसँग तुलना गर्नुहोस्, जसमा धेरै उच्च कम्प्रेसिभ बल छ तर कम लचकता छ।यी गुणहरू इस्पातको विपरीत छन्।यही कारणले सडक, भवन र फुटपाथका लागि प्रयोग गरिने कंक्रीटलाई प्रायः मजबुत बनाइन्छ।नतिजा एक उत्पादन हो जसमा दुबै सामग्रीको बल छ: इस्पात तनावमा बलियो छ र कंक्रीट कम्प्रेसनमा बलियो छ।
कठोरता को समयमा, इस्पात को लचीलापन घट्छ, र यसको कठोरता बढ्छ।अर्को शब्दमा, यो कडा हुन्छ।परिस्थितिमा निर्भर गर्दछ, यो एक फाइदा हुन सक्छ, तर यो एक हानि पनि हुन सक्छ, किनकि कठोरता भंगुरताको बराबर हुन्छ।त्यो हो, स्टिल जति कडा हुन्छ, कम लोचदार हुन्छ र त्यसैले यो असफल हुने सम्भावना बढी हुन्छ।
अर्को शब्दहरूमा, प्रक्रियाको प्रत्येक चरणलाई केही पाइप लचीलापन चाहिन्छ।भाग प्रशोधन गर्दा, यो भारी हुन्छ, र यदि यो धेरै भारी छ भने, सिद्धान्तमा यो बेकार छ।कठोरता भंगुरता हो, र भंगुर ट्यूबहरू प्रयोगको क्रममा असफल हुने खतरा हुन्छ।
के निर्मातासँग यस अवस्थामा विकल्पहरू छन्?छोटकरीमा, हो।यो विकल्प annealing छ, र ठ्याक्कै जादुई नभए पनि, यो हुन सक्छ जति जादुई छ।
सरल शब्दहरूमा, annealing धातुहरूमा भौतिक प्रभावको सबै प्रभावहरू हटाउँछ।प्रक्रियामा, धातुलाई तनाव राहत वा पुन: स्थापना तापक्रममा तताइन्छ, जसले विस्थापनहरू हटाउने परिणाम दिन्छ।यसरी, प्रक्रियाले आंशिक वा पूर्ण रूपमा लचकता पुनर्स्थापित गर्दछ, विशिष्ट तापक्रम र एनेलिङ प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको समयको आधारमा।
एनिलिङ र नियन्त्रित शीतलनले अन्नको वृद्धिलाई बढावा दिन्छ।यदि लक्ष्य सामग्रीको भंगुरता कम गर्ने हो भने यो लाभदायक छ, तर अनियन्त्रित अन्न वृद्धिले धातुलाई धेरै नरम बनाउन सक्छ, यसलाई यसको उद्देश्य प्रयोगको लागि अनुपयोगी बनाउँछ।एनेलिङ प्रक्रिया रोक्न अर्को लगभग जादुई कुरा हो।सही समयमा सही कठोर एजेन्टको साथ सही तापक्रममा निभाउनाले प्रक्रियालाई तुरुन्तै रोक्छ र स्टीलको गुणहरू पुनर्स्थापित गर्दछ।
के हामीले कठोरता विनिर्देशहरू त्याग्नुपर्छ?छैन।कठोरता को गुण मूल्यवान छन्, सबै भन्दा पहिले, इस्पात पाइप को विशेषताहरु को निर्धारण मा एक दिशानिर्देश को रूप मा।कठोरता एक उपयोगी मापन हो र धेरै गुणहरू मध्ये एक हो जुन ट्यूबलर सामग्री अर्डर गर्दा निर्दिष्ट गरिनु पर्छ र रसिदमा जाँच गरिन्छ (प्रत्येक ढुवानीको लागि दस्तावेज)।जब कठोरता परीक्षण परीक्षण मानकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसमा उपयुक्त मापन मानहरू र नियन्त्रण सीमाहरू हुनुपर्छ।
यद्यपि, यो सामग्रीको उत्तीर्ण (स्वीकृति वा अस्वीकृति) को साँचो परीक्षण होइन।कठोरताको अतिरिक्त, निर्माताहरूले पाइप अनुप्रयोगको आधारमा अन्य सान्दर्भिक गुणहरू जस्तै MYS, UTS, वा न्यूनतम विस्तार निर्धारण गर्न समय-समयमा ढुवानी जाँच गर्नुपर्छ।
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
ट्यूब र पाइप जर्नल 1990 मा धातु पाइप उद्योगलाई समर्पित पहिलो पत्रिकाको रूपमा सुरू गरिएको थियो।आज, यो उत्तरी अमेरिकामा एक मात्र उद्योग प्रकाशन बनेको छ र ट्युबिङ पेशेवरहरूको लागि जानकारीको सबैभन्दा विश्वसनीय स्रोत भएको छ।
FABRICATOR मा पूर्ण डिजिटल पहुँच अब उपलब्ध छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
The Tube & Pipe Journal मा पूर्ण डिजिटल पहुँच अब उपलब्ध छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलमा पूर्ण डिजिटल पहुँचको आनन्द लिनुहोस्, मेटल स्ट्याम्पिङ मार्केट जर्नल नवीनतम प्राविधिक प्रगतिहरू, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू।
The Fabricator en Español डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँच अब उपलब्ध छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
एडम हेफनर, न्यासभिल स्टोर मालिक र संस्थापक संग हाम्रो दुई-भाग शो को दोस्रो भाग मा ...