ASTM A269 316/316L स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्युबिङ

समुद्री पानी र रासायनिक समाधानहरू जस्ता संक्षारक तरल पदार्थहरूमा पर्दाफास गरिएका अनुप्रयोगहरूको लागि, इन्जिनियरहरूले परम्परागत रूपमा उच्च भ्यालेन्स निकल मिश्र धातुहरू जस्तै एलोय 625 लाई पूर्वनिर्धारित विकल्पको रूपमा बदलेका छन्।रोड्रिगो सिग्नोरेलीले बताउँछन् किन उच्च नाइट्रोजन मिश्रहरू सुधारिएको जंग प्रतिरोधको साथ एक आर्थिक विकल्प हो।

ASTM A269 316/316L स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्युबिङ

वर्णन र नाम:तेलको राम्रो हाइड्रोलिक नियन्त्रण वा तरल स्थानान्तरणको लागि स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्युबिङ

मानक:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, GS3463, GS494GO, GS346GO, JIS494GO ९४१
सामग्री:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4301, 1.4141,41404 ०४, १.४५७१, १.४५४१, १.४८३३, १.४८७८, १.४५५०, १.४४६२, १.४४३८, १.४८४५)
आकार दायरा:OD: 1/4″ (6.25mm) देखि 1 1/2″ (38.1mm), WT 0.02″ (0.5mm) देखि 0.065″ (1.65mm)
लम्बाइ:50 m ~ 2000 m, तपाईंको अनुरोध अनुसार
प्रशोधन गर्दै:सिमलेस पाइप वा ट्यूबको लागि चिसो कोरिएको, चिसो रोल्ड, प्रेसिजन रोल्ड
समाप्त:एनील्ड र अचार, उज्यालो एनिलिङ, पॉलिश
समाप्त हुन्छ:बेभल्ड वा प्लेन एन्ड, स्क्वायर कट, बुर फ्री, दुबै छेउमा प्लास्टिक टोपी

स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्यूब रासायनिक संरचना

गुणस्तर र प्रमाणीकरणले तेल र ग्यास उद्योगमा प्लेट हीट एक्सचेन्जरहरू (PHEs), पाइपलाइनहरू र पम्पहरू जस्ता प्रणालीहरूको लागि सामग्रीको छनोट निर्धारण गर्दछ।प्राविधिक विशिष्टताहरूले गुणस्तर, सुरक्षा र वातावरणीय सुरक्षा सुनिश्चित गर्दा सम्पत्तिहरूले लामो जीवनचक्रमा प्रक्रियाहरूको निरन्तरता प्रदान गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।यसैले धेरै अपरेटरहरूले निकल मिश्र धातुहरू समावेश गर्दछ जस्तै मिश्र धातु 625 तिनीहरूको विशिष्टता र मानकहरूमा।
हाल, तथापि, इन्जिनियरहरू पूँजी लागत सीमित गर्न बाध्य छन्, र निकल मिश्रहरू महँगो र मूल्य उतार-चढ़ावको लागि कमजोर छन्।यो मार्च 2022 मा हाइलाइट गरिएको थियो जब बजार व्यापारको कारण एक हप्तामा निकेलको मूल्य दोब्बर भयो, हेडलाइन बनाउँदै।जबकि उच्च मूल्यको अर्थ निकल मिश्र धातुहरू प्रयोग गर्न महँगो हुन्छ, यो अस्थिरताले डिजाइन इन्जिनियरहरूको लागि व्यवस्थापन चुनौतीहरू सिर्जना गर्दछ किनकि अचानक मूल्य परिवर्तनले अचानक नाफालाई असर गर्न सक्छ।
नतिजाको रूपमा, धेरै डिजाइन ईन्जिनियरहरू अब एलोय 625 लाई विकल्पहरूसँग प्रतिस्थापन गर्न इच्छुक छन् यद्यपि उनीहरूलाई थाहा छ कि तिनीहरू यसको गुणस्तरमा भरोसा गर्न सक्छन्।कुञ्जी भनेको समुद्री पानी प्रणालीहरूको लागि जंग प्रतिरोधको उपयुक्त स्तरको साथ सही मिश्र धातु पहिचान गर्नु र मेकानिकल गुणहरूसँग मिल्ने मिश्र धातु प्रदान गर्नु हो।
एउटा योग्य सामग्री EN 1.4652 हो, जसलाई Outokumpu's Ultra 654 SMO पनि भनिन्छ।यसलाई संसारमा सबैभन्दा जंग प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील मानिन्छ।
निकल मिश्र 625 मा कम्तिमा 58% निकल हुन्छ, जबकि अल्ट्रा 654 मा 22% हुन्छ।दुबैमा लगभग समान क्रोमियम र मोलिब्डेनम सामग्री छ।एकै समयमा, अल्ट्रा 654 एसएमओमा थोरै मात्रामा नाइट्रोजन, म्याङ्गनीज र तामा पनि समावेश छ, 625 मिश्र धातुमा नाइओबियम र टाइटेनियम समावेश छ, र यसको मूल्य निकलको तुलनामा धेरै बढी छ।
एकै समयमा, यो 316L स्टेनलेस स्टील मा एक महत्वपूर्ण सुधार को प्रतिनिधित्व गर्दछ, जो अक्सर उच्च प्रदर्शन स्टेनलेस स्टील को लागि सुरूवात बिन्दु मानिन्छ।
कार्यसम्पादनको सन्दर्भमा, मिश्र धातुसँग सामान्य क्षरणको लागि धेरै राम्रो प्रतिरोध छ, पिटिङ् र दरारको क्षरणको लागि धेरै उच्च प्रतिरोध, र तनाव जंग क्र्याकिंगको लागि राम्रो प्रतिरोध छ।यद्यपि, जब यो समुद्री पानी प्रणालीहरूमा आउँछ, स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु 625 भन्दा बढी छ किनभने यसको उच्च क्लोराइड प्रतिरोधको कारण।
18,000 देखि 30,000 भाग प्रति मिलियन क्लोराइड आयनहरूको नुन सामग्रीको कारण समुद्रको पानी अत्यन्त संक्षारक हुन्छ।क्लोराइडहरूले धेरै स्टिल ग्रेडहरूको लागि रासायनिक जंग जोखिम प्रस्तुत गर्दछ।यद्यपि, समुद्री पानीमा जीवहरूले बायोफिल्महरू पनि बनाउन सक्छ जसले इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाहरू निम्त्याउँछ र प्रदर्शनलाई असर गर्छ।
यसको कम निकल र मोलिब्डेनम सामग्रीको साथ, अल्ट्रा 654 SMO मिश्र धातुले समान स्तरको प्रदर्शन कायम राख्दै परम्परागत उच्च विशिष्टता 625 मिश्र धातुमा महत्त्वपूर्ण लागत बचत प्रदान गर्दछ।यसले सामान्यतया लागतको 30-40% बचत गर्छ।
थप रूपमा, बहुमूल्य मिश्र धातु तत्वहरूको सामग्री घटाएर, स्टेनलेस स्टीलले निकल बजारमा उतार-चढावको जोखिम पनि कम गर्छ।नतिजाको रूपमा, निर्माताहरू तिनीहरूको डिजाइन प्रस्तावहरू र उद्धरणहरूको शुद्धतामा अधिक विश्वस्त हुन सक्छन्।
सामग्रीको मेकानिकल गुणहरू इन्जिनियरहरूको लागि अर्को महत्त्वपूर्ण कारक हो।पाइपिङ, ताप एक्सचेन्जरहरू, र अन्य प्रणालीहरूले उच्च दबाब, अस्थिर तापक्रम, र अक्सर मेकानिकल कम्पन वा झटका सामना गर्नुपर्छ।अल्ट्रा 654 SMO यस क्षेत्रमा राम्रोसँग अवस्थित छ।यसमा मिश्र धातु 625 जस्तै उच्च शक्ति छ र अन्य स्टेनलेस स्टील्स भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ।
एकै समयमा, निर्माताहरूलाई फॉर्मेबल र वेल्डेबल सामग्रीहरू चाहिन्छ जसले तत्काल उत्पादन प्रदान गर्दछ र इच्छित उत्पादन फारममा सजिलै उपलब्ध हुन्छ।
यस सन्दर्भमा, यो मिश्र धातु राम्रो छनोट हो किनभने यसले राम्रो फॉर्मेबिलिटी र परम्परागत अस्टेनिटिक ग्रेडहरूको राम्रो विस्तारलाई कायम राख्छ, यसलाई बलियो, हल्का ताप एक्सचेंजर प्लेटहरू बनाउनको लागि आदर्श बनाउँछ।
यसमा राम्रो वेल्डेबिलिटी पनि छ र कुण्डल र पानाहरू सहित 1000mm चौडा र 0.5 देखि 3mm वा 4 देखि 6mm मोटाई सहित विभिन्न रूपहरूमा उपलब्ध छ।
अर्को लागत लाभ यो छ कि मिश्र धातु 625 (8.0 बनाम 8.5 kg/dm3) भन्दा कम घनत्व छ।यद्यपि यो भिन्नता महत्त्वपूर्ण नहुन सक्छ, यसले 6% ले टनेज घटाउँछ, जसले ट्रंक पाइपलाइनहरू जस्ता परियोजनाहरूको लागि थोकमा खरिद गर्दा धेरै पैसा बचत गर्न सक्छ।
यस आधारमा, कम घनत्व भनेको समाप्त संरचना हल्का हुनेछ, यसलाई लजिस्टिक, लिफ्ट र स्थापना गर्न सजिलो बनाउँदै।यो विशेष गरी subsea र अपतटीय अनुप्रयोगहरूमा उपयोगी छ जहाँ भारी प्रणालीहरू ह्यान्डल गर्न गाह्रो हुन्छ।
अल्ट्रा 654 SMO का सबै सुविधाहरू र फाइदाहरूलाई ध्यानमा राख्दै - उच्च जंग प्रतिरोध र मेकानिकल बल, लागत स्थिरता र सटीक समयतालिका - यसमा स्पष्ट रूपमा निकेल मिश्रहरूको लागि थप प्रतिस्पर्धी विकल्प बन्ने क्षमता छ।