300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ गर्दा, ठेकेदारहरूले उच्च वेल्ड गुणस्तर कायम राख्दै खुला संयुक्त पाइपहरूको जरा जोडहरूमा ब्याकफ्लसिङ हटाउन सक्छन्।
स्टेनलेस स्टिलको ट्युब र पाइपको वेल्डिङका लागि प्राय: ग्यास शिल्डेड टंगस्टन आर्क वेल्डिङ (GTAW) र शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिङ (SMAW) जस्ता परम्परागत प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर आर्गनसँग ब्याकफ्लसिङको आवश्यकता पर्दछ।तर ग्यासको लागत र शुद्धिकरण प्रक्रिया पूरा गर्न लाग्ने समय महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ, विशेष गरी पाइपको व्यास र लम्बाइ बढ्दा।
सामाग्री डाटा पाना
9.25*1.24mm ASTM A216 316/316L चीनबाट स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्युबिङ
| सामग्री पदनाम | १.४४०४ |
| AISI/SAE | ३१६L |
| EN सामग्री छोटो नाम | X2CrNiMo 17-12-2 |
| UNS | S 31603 |
| सामान्य | 10088-2 |
1.4404 को आवेदन को मुख्य क्षेत्रहरु
यो सामग्री मुख्यतया रासायनिक, कपडा र कागज उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र प्राय: उपकरणमा, सेनेटरी उद्योगमा र पाइप निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
1.4404 को रासायनिक संरचना
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| ≤ % | ≤ % | ≤ % | ≤ % | ≤ % | % | % | % | ≤ % |
| ०,०३ | १,० | २,० | ०,०४५ | ०,०१५ | १६,५-१८,५ | २,०-२,५ | १०,०-१३,० | ०,११ |
वितरण कार्यक्रम
पाना / प्लेट मिमी
०.५ - ४०
सटीक पट्टी मिमी
०.२ - ०.५
300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ गर्दा, ठेकेदारहरूले परम्परागत GTAW वा SMAW को सट्टा परिमार्जित सर्ट सर्किट मेटल आर्क वेल्डिङ (GMAW) प्रक्रियामा स्विच गर्न सक्छन्।सुधारिएको सर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रियाले नाफा बढाउन मद्दत गर्न थप कार्यसम्पादन, दक्षता र प्रयोग गर्न सजिलो लाभहरू पनि प्रदान गर्दछ।
तिनीहरूको जंग प्रतिरोध र शक्तिको कारण, स्टेनलेस स्टील मिश्र धेरै पाइपिंग अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा तेल र ग्याँस, पेट्रोकेमिकल, र जैव ईन्धन उद्योगहरू समावेश छन्।जबकि GTAW लाई परम्परागत रूपमा धेरै स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिएको छ, यसमा केही बेफाइदाहरू छन् जुन सर्ट सर्किट परिमार्जित GMAW मार्फत सम्बोधन गर्न सकिन्छ।
पहिलो, दक्ष वेल्डरहरूको निरन्तर अभावका कारण, GTAW विशेषज्ञहरू फेला पार्नु निरन्तर चुनौती हो।दोस्रो, GTAW सबैभन्दा छिटो वेल्डिङ प्रक्रिया होइन, जसले ग्राहकको माग पूरा गर्न उत्पादकत्व बढाउन चाहने कम्पनीहरूलाई गाह्रो बनाउँछ।तेस्रो, स्टेनलेस स्टील पाइप र पाइपिङको लामो र महँगो ब्याकफ्लसिङ आवश्यक छ।
पर्ज भनेको दूषित पदार्थहरू हटाउन र समर्थन प्रदान गर्न वेल्डिंगको क्रममा ग्यासको परिचय हो।ब्याक साइड पर्जले वेल्डको पछाडिको भागलाई अक्सिजनको उपस्थितिमा भारी अक्साइडहरू बन्नबाट जोगाउँछ।
यदि रूट नहर वेल्डिंगको समयमा पछाडिको भाग सुरक्षित गरिएको छैन भने, यसले आधार सामग्रीको चर्किन सक्छ।यो दोष सुगरिङ भनेर चिनिन्छ, त्यसैले वेल्ड भित्रको सतह चिनीसँग मिल्दोजुल्दो भएकोले नाम राखिएको हो।चिनी हुनबाट जोगाउन, वेल्डरले पाइपको एउटा छेउमा ग्यासको नली घुसाउँछ, त्यसपछि पाइपको छेउमा पर्ज प्लगहरू जोड्छ।तिनीहरूले पाइपको अर्को छेउमा भेन्ट पनि बनाए।तिनीहरू पनि सामान्यतया सीम वरिपरि टेप छन्।पाइप सफा गरेपछि, तिनीहरूले जोडको वरिपरि टेपको टुक्रा हटाए र जरा वेल्ड पूरा नभएसम्म स्ट्रिपिङ र वेल्डिङ प्रक्रिया दोहोर्याएर वेल्ड गर्न अगाडि बढे।
ब्लोब्याकले समय र पैसाको महत्त्वपूर्ण रकम खर्च गर्न सक्छ, केहि अवस्थामा परियोजनामा हजारौं डलर थप्दै।उन्नत छोटो चक्र GMAW प्रक्रियामा स्विच गर्नाले कम्पनीलाई धेरै स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगहरूमा ब्याकफ्लश-रहित रूट पासहरू प्रदर्शन गर्न अनुमति दिएको छ।वेल्डिङ 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील्स एक राम्रो उम्मेद्वार हो, जबकि उच्च शुद्धता डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स वेल्डिंग हाल रूट पास लागि GTAW आवश्यक छ।
सकेसम्म कम ताप इनपुट राख्नाले workpiece को जंग प्रतिरोध कायम राख्न मद्दत गर्छ।गर्मी इनपुट घटाउने एउटा तरिका वेल्डिंग पासहरूको संख्या घटाउनु हो।एक परिमार्जित सर्ट-सर्किट GMAW प्रक्रिया जस्तै कन्ट्रोल्ड मेटल डिपोजिसन (RMD®) ले एकसमान ड्रपलेट डिपोजिसन सुनिश्चित गर्न सटीक रूपमा नियन्त्रित धातु स्थानान्तरण प्रयोग गर्दछ।यसले वेल्डरलाई वेल्ड पूल नियन्त्रण गर्न सजिलो बनाउँछ, जसले गर्दा गर्मी इनपुट र वेल्डिङ गति नियन्त्रण हुन्छ।कम ताप इनपुटले पिघलिएको नुहाउने ठाउँलाई छिटो फ्रिज गर्न अनुमति दिन्छ।
नियन्त्रित धातु स्थानान्तरण र वेल्ड पूलको छिटो चिसोको कारण, वेल्ड पूल कम अशान्त हुन्छ र सुरक्षा ग्यास GMAW टर्च अपेक्षाकृत सहज रूपमा बाहिर निस्कन्छ।यसले ढाल ग्यासलाई खुला जराको माध्यमबाट जबरजस्ती गर्न अनुमति दिन्छ, वायुमण्डललाई जबरजस्ती बाहिर निकाल्छ र वेल्डको तल्लो भागमा सेक्रेरिफिकेशन वा अक्सिडेशन रोक्न सक्छ।किनकी पोडल चाँडै जम्छ, ग्यासले यसलाई छोप्न धेरै कम समय लिन्छ।
परिमार्जित सर्ट सर्किट GMAW प्रक्रियाले स्टेनलेस स्टीलको जंग प्रतिरोधलाई कायम राख्दै रूट पास वेल्डिङको लागि GTAW प्रयोग गर्दा वेल्ड गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गरेको देखाएको छ।
परिमार्जित सर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया प्रयोग गरी खुला रूट नहरहरू वेल्डिंगले उत्पादकता, दक्षता र वेल्डर प्रशिक्षणको सन्दर्भमा अन्य फाइदाहरू पनि ल्याउन सक्छ।
वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा परिवर्तनहरूले कम्पनीहरूलाई उनीहरूको प्रक्रियाहरू पुन: योग्य बनाउन आवश्यक छ, तर यो परिवर्तनले समय र लागत बचतको सर्तमा भुक्तान गर्न सक्छ - नयाँ उत्पादन र नवीकरण दुवैको लागि।
परिमार्जित सर्ट सर्किट GMAW प्रक्रिया प्रयोग गरी खुला रूट नहरहरू वेल्डिंगले उत्पादकता, दक्षता र वेल्डर प्रशिक्षणको सन्दर्भमा अन्य फाइदाहरू पनि ल्याउन सक्छ।यी समावेश छन्:
जरा नहरको मोटाई बढाउन थप धातु जम्मा गर्ने सम्भावनाको कारणले तातो च्यानलहरूको सम्भावनालाई हटाउँछ।
पाइप खण्डहरू बीच उच्च र कम विस्थापन उत्कृष्ट प्रतिरोध।यस प्रक्रियाले सहज धातु स्थानान्तरणको कारणले 3⁄16 इन्च सम्मको खाली ठाउँहरू सजिलै पार गर्न सक्छ।
एक स्थिर चाप लम्बाइ इलेक्ट्रोड विस्तार को ख्याल नगरी राखिएको छ, जसले अपरेटरहरूलाई क्षतिपूर्ति दिन्छ जसले स्थिर विस्तार लम्बाइ कायम राख्न संघर्ष गर्दछ।थप नियन्त्रित वेल्ड पूल र लगातार धातु संक्रमणले नयाँ वेल्डरहरूको लागि प्रशिक्षण समय घटाउँछ।
प्रक्रिया परिवर्तनको लागि डाउनटाइम घटाउनुहोस्।एउटै तार र ढाल ग्यास जरा, भर्न र ढाल पासहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।पल्स्ड GMAW प्रक्रिया प्रयोग गर्न सकिन्छ कि च्यानलहरू भरिएको छ र कम्तिमा 80% आर्गन समावेश गर्ने ग्यासले सील गरिएको छ।
स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगहरूमा ब्याकफ्लसिङ हटाउन खोज्ने अपरेसनहरूका लागि, उन्नत सर्ट सर्किट GMAW प्रक्रियामा सफलतापूर्वक ट्रान्जिसन गर्न पाँच मुख्य सुझावहरू पालना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
कुनै पनि प्रदूषकहरू हटाउन पाइपहरू भित्र र बाहिर सफा गर्नुहोस्।स्टेनलेस स्टीलको लागि डिजाइन गरिएको तार ब्रशले फिटिङको किनारबाट कम्तिमा 1 इन्च सफा गर्नुहोस्।
उच्च सिलिकन स्टेनलेस स्टील फिलर धातु जस्तै 316LSi वा 308LSi प्रयोग गर्नुहोस्।उच्च सिलिकन सामग्रीले पिघलने बाथलाई भिजाउन मद्दत गर्दछ र डिअक्सिडाइजरको रूपमा कार्य गर्दछ।
उत्कृष्ट नतिजाहरूका लागि, ९०% हेलियम, ७.५% आर्गन र २.५% कार्बन डाइअक्साइड जस्ता प्रक्रियाका लागि विशेष रूपमा तयार पारिएको शील्ड ग्याँस मिश्रण प्रयोग गर्नुहोस्।अर्को विकल्प 98% आर्गन र 2% कार्बन डाइअक्साइड हो।वेल्डिङ ग्याँस आपूर्तिकर्ता अन्य सिफारिसहरू हुन सक्छ।
उत्कृष्ट नतिजाहरूको लागि, लक्षित ग्यास कभरेजको लागि कोन टिप र रूट क्यानल नोजल प्रयोग गर्नुहोस्।बिल्ट-इन ग्यास डिफ्यूजरको साथ कोनिकल नोजलले उत्कृष्ट कभरेज प्रदान गर्दछ।
ध्यान दिनुहोस् कि परिमार्जित छोटो GMAW प्रक्रिया (कुनै रिजर्भ ग्यास छैन) प्रयोग गर्दा वेल्डको पछाडि थोरै मात्रामा ड्रस हुन्छ।यो सामान्यतया वेल्ड चिसो हुनाले बन्द हुन्छ र तेल उद्योग, पावर प्लान्ट र पेट्रोकेमिकल्सको गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।
Jim Byrne Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com को बिक्री र अनुप्रयोग प्रबन्धक हुनुहुन्छ।
ट्यूब र पाइप जर्नल 1990 मा धातु पाइप उद्योगलाई समर्पित पहिलो पत्रिकाको रूपमा सुरू गरिएको थियो।आज सम्म, यो उत्तरी अमेरिका मा एक मात्र उद्योग प्रकाशन बनेको छ र ट्युबिंग पेशेवरहरु को लागी जानकारी को सबै भन्दा विश्वसनीय स्रोत भएको छ।
FABRICATOR मा पूर्ण डिजिटल पहुँच अब उपलब्ध छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
The Tube & Pipe Journal मा पूर्ण डिजिटल पहुँच अब उपलब्ध छ, तपाईंलाई मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलमा पूर्ण डिजिटल पहुँच पाउनुहोस्, मेटल स्ट्याम्पिङ बजारको लागि नवीनतम प्रविधि, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रस्तुत गर्दै।
The Fabricator en Español डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँच अब उपलब्ध छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
लस भेगास-आधारित सोसा मेटलवर्क्सका क्रिश्चियन सोसा आफ्नो यात्राको बारेमा कुरा गर्न फेब्रिकेटर पोडकास्टमा सामेल हुन्छन्…
पोस्ट समय: अप्रिल-03-2023