316L स्टेनलेस स्टील केशिका कुण्डली ट्यूबिंग रासायनिक घटक

यस कार्यको उद्देश्य उच्च आयामी शुद्धता र पूर्व निर्धारित प्रक्रिया लागतको साथ एक स्वचालित लेजर प्रशोधन प्रक्रिया विकास गर्नु हो।यस कार्यले PMMA मा आन्तरिक Nd: YVO4 माइक्रो च्यानलहरूको लेजर निर्माणको लागि आकार र लागत भविष्यवाणी मोडेलहरूको विश्लेषण र माइक्रोफ्लुइडिक उपकरणहरूको निर्माणको लागि पोली कार्बोनेटको आन्तरिक लेजर प्रशोधन समावेश गर्दछ।यी परियोजना लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न, ANN र DoE ले CO2 र Nd: YVO4 लेजर प्रणालीको आकार र लागत तुलना गरे।एन्कोडरबाट प्रतिक्रियाको साथ रैखिक स्थितिको सबमाइक्रोन शुद्धताको साथ प्रतिक्रिया नियन्त्रणको पूर्ण कार्यान्वयन लागू गरिएको छ।विशेष गरी, लेजर विकिरण र नमूना स्थिति को स्वचालन FPGA द्वारा नियन्त्रित छ।Nd: YVO4 प्रणाली सञ्चालन प्रक्रिया र सफ्टवेयरको गहिरो ज्ञानले नियन्त्रण इकाईलाई कम्प्याक्ट-रियो प्रोग्रामेबल अटोमेसन कन्ट्रोलर (PAC) ले प्रतिस्थापन गर्न अनुमति दियो, जुन LabVIEW कोड कन्ट्रोल सबमिक्रोन एन्कोडरहरूको उच्च रिजोल्युसन फिडब्याक 3D पोजिसनिङ चरणमा पूरा भएको थियो। ।LabVIEW कोडमा यस प्रक्रियाको पूर्ण स्वचालन विकासमा छ।हालको र भविष्यको काममा आयामी शुद्धता, परिशुद्धता र डिजाइन प्रणालीहरूको पुनरुत्पादन योग्यता, र माइक्रोफ्लुइडिक र प्रयोगशाला उपकरण-अन-ए-चिप निर्माणको लागि रासायनिक/विश्लेषणात्मक अनुप्रयोगहरू र विभाजन विज्ञानको लागि माइक्रो च्यानल ज्यामितिको सम्बन्धित अनुकूलन समावेश छ।

316 एल स्टेनलेस स्टील केशिका कुंडल ट्युबिंग आपूर्तिकर्ता

स्टेनलेस स्टील कोइल ट्युबिङ एक धेरै लामो धातु ट्यूब हो जुन सामान्यतया 1 - 3.25 इन्च व्यासमा हुन्छ जुन तेल र ग्याँस उद्योगहरूमा ठूलो रीलमा स्पूल गरी आपूर्ति गरिन्छ।यो तेल र ग्याँस इनार मा मध्यस्थता को लागी प्रयोग गरिन्छ र कहिले काँही समाप्त ग्यास कुवाहरु मा उत्पादन ट्युबिंग को रूप मा।

SS 316 सिमलेस कोइल्ड ट्युबिङ प्रायः सञ्चालन गर्न प्रयोग गरिन्छ।तारलाइनको मुख्य फाइदा भनेको कुण्डल मार्फत रसायन पम्प गर्ने क्षमता र गुरुत्वाकर्षणमा भर पर्नुको सट्टा प्वालमा धकेल्ने क्षमता हो।स्टेनलेस स्टील कोइल ट्युबिङ हीट एक्सचेन्जर एकाइ हीटर, बॉयलर एयर प्रिहिटिंग, कन्डेन्सिङ र कूलिङका साथै उच्च दाब, एयर टेम्परिङ र ड्रायर एप्लिकेसनहरूका लागि उपयुक्त छ।कोइल ट्युबिङ ताप एक्सचेंजरका केही विशेषताहरू लचिलोपन, कम दबाव ड्रप, उच्च दक्षता हुन्।

304 स्टेनलेस स्टील कोइल ट्यूब पनि सञ्चालनमा सस्तो प्रकारको कामको लागि प्रयोग गरिन्छ।यो खुल्ला प्वाल मिलिङ र ड्रिलिंग सञ्चालनको लागि प्रयोग गरिन्छ।कोइल्ड ट्युबिङ स्टिलहरूमा 55,000psi -120,000psi सम्मको उपज शक्ति हुन्छ त्यसैले यसलाई जलाशय भाँच्नका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, एउटा प्रक्रिया जहाँ तरल पदार्थलाई चट्टानको टुक्रा टुक्रा पार्न र प्रवाहलाई अनुमति दिन इनारमा एक विशेष बिन्दुमा हजारौं पीएसआईमा दबाब दिइन्छ। उत्पादन प्रवाह।लगभग कुनै पनि अपरेशन कोइल ट्युबिङले सही तरिकाले प्रयोग गरेको खण्डमा तेल राम्रोसँग सञ्चालन गर्न सक्छ।वेल्डेड स्टेनलेस स्टील कोइल ट्यूबमा उच्च बिजुली गुणहरू, उत्कृष्ट ताप उपचार, थर्मल गुणहरू, आदि जस्ता असाधारण सुविधाहरू छन्। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइप निर्माता छनोट गर्ने फाइदा भनेको मुम्बईमा स्टकिस्ट र आपूर्तिकर्ताको तुलनामा १०% कम मूल्य पाउनु र प्राइम गुणस्तरको सामग्री हो। मिल परीक्षण प्रमाणपत्र संग।5/16 स्टेनलेस स्टील ट्युबिङ कोइल निर्माता छनोट गर्ने फाइदा भनेको मुम्बईमा स्टकिस्ट र आपूर्तिकर्ताको तुलनामा 10% कम मूल्य र मिल परीक्षण प्रमाणपत्रको साथ प्राइम गुणस्तर सामग्री प्राप्त गर्नु हो।

स्टेनलेस स्टील कोइल ट्युबिङ नवीनतम मूल्य सूची

SS 316 सिमलेस कोइल्ड ट्युबिङ स्पेसिफिकेशन चार्ट

PVC वा TPU लेपित SS 316 सिमलेस कोइल्ड ट्युबिङ नियन्त्रण रेखा, नाभी र रासायनिक इंजेक्शन लाइनहरूको लागि उपयुक्त

मोल्डेड सेमी-हार्ड मेटल (SSM) भागहरूको धेरै अनुप्रयोगहरूलाई उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू चाहिन्छ।उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू जस्तै पहिरन प्रतिरोध, उच्च बल र कठोरता अल्ट्रा-फाइन ग्रेन साइज द्वारा सिर्जना गरिएको माइक्रोस्ट्रक्चर सुविधाहरूमा निर्भर गर्दछ।यो अनाज आकार सामान्यतया SSM को इष्टतम processability मा निर्भर गर्दछ।यद्यपि, SSM कास्टिङहरूमा प्रायः अवशिष्ट पोरोसिटी हुन्छ, जुन कार्यसम्पादनको लागि अत्यन्त हानिकारक हुन्छ।यस कार्यमा, उच्च गुणस्तरका भागहरू प्राप्त गर्न अर्ध-कडा धातुहरू मोल्ड गर्ने महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाहरू अन्वेषण गरिनेछ।यी भागहरूले पोरोसिटी कम गरेको हुनुपर्छ र सूक्ष्म संरचनात्मक विशेषताहरू सुधारिएको हुनुपर्छ, जसमा अल्ट्रा-फाइन ग्रेन साइज र कडा हुने अवक्षेपण र मिश्रित माइक्रोइलेमेन्ट कम्पोजिसनको समान वितरण समावेश छ।विशेष गरी, वांछित माइक्रोस्ट्रक्चरको विकासमा समय-तापमान पूर्व उपचार विधिको प्रभावको विश्लेषण गरिनेछ।बल, कठोरता र कठोरतामा बृद्धि जस्ता जनमा सुधारको परिणामस्वरूप गुणहरू अनुसन्धान गरिनेछ।
यो काम पल्स्ड लेजर प्रशोधन मोड प्रयोग गरेर H13 उपकरण इस्पात को सतह को लेजर परिमार्जन को एक अध्ययन हो।प्रारम्भिक प्रयोगात्मक स्क्रिनिङ योजनाको परिणाम अधिक अनुकूलित विस्तृत योजनामा ​​परिणत भयो।10.6 µm तरंग लम्बाइ भएको कार्बन डाइअक्साइड (CO2) लेजर प्रयोग गरिन्छ।अध्ययनको प्रयोगात्मक योजनामा, तीन फरक आकारका लेजर स्पटहरू प्रयोग गरियो: 0.4, 0.2, र 0.09 मिमी व्यासमा।अन्य नियन्त्रण योग्य प्यारामिटरहरू लेजर पीक पावर, पल्स दोहोरिने दर र पल्स ओभरल्याप हुन्।०.१ MPa को दबाबमा आर्गन ग्यासले निरन्तर लेजर प्रशोधन गर्न मद्दत गर्दछ।CO2 लेजर तरंगदैर्ध्यमा सतह अवशोषण क्षमता बढाउनको लागि प्रशोधन गर्नु अघि नमूना H13 रफ गरिएको थियो र रासायनिक रूपमा नक्काशी गरिएको थियो।लेजर-उपचार गरिएको नमूनाहरू मेटालोग्राफिक अध्ययनहरूको लागि तयार गरिएको थियो र तिनीहरूको भौतिक र यान्त्रिक गुणहरू विशेषता थिए।मेटालोग्राफिक अध्ययनहरू र रासायनिक संरचनाको विश्लेषणहरू ऊर्जा फैलाउने एक्स-रे स्पेक्ट्रोमेट्रीसँग संयोजनमा स्क्यानिङ इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोपी प्रयोग गरेर प्रदर्शन गरियो।परिमार्जित सतहको क्रिस्टलिनिटी र चरण पत्ता लगाउने एक्सआरडी प्रणाली Cu Kα विकिरण र 1.54 Å को तरंगदैर्ध्य प्रयोग गरेर प्रदर्शन गरिएको थियो।सतह प्रोफाइल स्टाइलस प्रोफाइलिङ प्रणाली प्रयोग गरेर मापन गरिन्छ।परिमार्जित सतहहरूको कठोरता गुणहरू Vickers हीरा माइक्रोइन्डेन्टेशन द्वारा मापन गरिएको थियो।परिमार्जित सतहहरूको थकान गुणहरूमा सतहको नरमपनको प्रभाव विशेष रूपमा निर्मित थर्मल थकान प्रणाली प्रयोग गरेर अध्ययन गरिएको थियो।५०० एनएम भन्दा कमको अल्ट्राफाइन साइज भएका परिमार्जित सतही दानाहरू प्राप्त गर्न सम्भव भएको देखियो।लेजर उपचार गरिएको H13 नमूनाहरूमा 35 देखि 150 μm को दायरामा सुधारिएको सतहको गहिराइ प्राप्त भयो।परिमार्जित H13 सतहको क्रिस्टलिनिटी उल्लेखनीय रूपमा कम भएको छ, जुन लेजर उपचार पछि क्रिस्टलाइट्सको अनियमित वितरणसँग सम्बन्धित छ।H13 Ra को न्यूनतम सुधार गरिएको औसत सतह खुरदना 1.9 µm छ।अर्को महत्त्वपूर्ण खोज यो हो कि परिमार्जित H13 सतहको कठोरता विभिन्न लेजर सेटिङहरूमा 728 देखि 905 HV0.1 सम्म हुन्छ।थर्मल सिमुलेशन परिणामहरू (तातो र शीतलन दरहरू) र कठोरता परिणामहरू बीचको सम्बन्ध लेजर प्यारामिटरहरूको प्रभावलाई अझ बुझ्नको लागि स्थापित गरिएको थियो।यी परिणामहरू पहिरन प्रतिरोध र तातो-रक्षा कोटिंग्स सुधार गर्न सतह कडा विधिहरूको विकासको लागि महत्त्वपूर्ण छन्।
GAA sliotar को लागि विशिष्ट कोर को विकास को लागी ठोस खेल बल को प्यारामेट्रिक प्रभाव गुण
यस अध्ययनको मुख्य लक्ष्य प्रभावमा स्लियोटार कोरको गतिशील व्यवहारको विशेषता हो।बलको भिस्कोइलेस्टिक विशेषताहरू प्रभाव वेगको दायराको लागि प्रदर्शन गरिएको थियो।आधुनिक पोलिमर क्षेत्रहरू तनाव दरमा संवेदनशील हुन्छन्, जबकि परम्परागत बहु-घटक क्षेत्रहरू तनावमा निर्भर हुन्छन्।nonlinear viscoelastic प्रतिक्रिया दुई कठोरता मानहरू द्वारा परिभाषित गरिएको छ: प्रारम्भिक कठोरता र बल्क कठोरता।परम्परागत बलहरू गतिमा निर्भर गर्दै, आधुनिक बलहरू भन्दा २.५ गुणा कडा हुन्छन्।आधुनिक बलको तुलनामा पारम्परिक बलहरूको कठोरतामा वृद्धिको द्रुत दरले थप गैर-रैखिक COR बनाम वेगमा परिणाम दिन्छ।गतिशील कठोरता परिणामहरूले अर्ध-स्थिर परीक्षण र वसन्त सिद्धान्त समीकरणहरूको सीमित प्रयोज्यता देखाउँदछ।गोलाकार विकृतिको व्यवहारको विश्लेषणले देखाउँछ कि गुरुत्वाकर्षण केन्द्रको विस्थापन र डायमेट्रिकल कम्प्रेसन सबै प्रकारका क्षेत्रहरूको लागि एकरूप हुँदैन।व्यापक प्रोटोटाइप प्रयोगहरू मार्फत, बल प्रदर्शनमा निर्माण अवस्थाहरूको प्रभाव अनुसन्धान गरियो।तापक्रम, दबाब र सामग्री संरचनाको उत्पादन मापदण्डहरू बलहरूको दायरा उत्पादन गर्न भिन्न हुन्छन्।पोलिमरको कठोरताले कठोरतालाई असर गर्छ तर ऊर्जा अपव्ययलाई होइन, कठोरता बढाउँदा बलको कठोरता बढ्छ।Nucleating additives ले बलको प्रतिक्रियाशीलतालाई असर गर्छ, additives को मात्रा मा वृद्धि बल को प्रतिक्रिया को कम गर्न को लागी नेतृत्व गर्दछ, तर यो प्रभाव बहुलक ग्रेड को लागी संवेदनशील छ।संख्यात्मक विश्लेषण तीनवटा गणितीय मोडेलहरू प्रयोग गरेर बलको प्रभावको प्रतिक्रिया अनुकरण गर्न प्रदर्शन गरिएको थियो।पहिलो मोडेलले बलको व्यवहारलाई सीमित हदसम्म पुन: उत्पादन गर्न सक्षम भएको प्रमाणित गर्‍यो, यद्यपि यो पहिले अन्य प्रकारका बलहरूमा सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएको थियो।दोस्रो मोडेलले बल प्रभाव प्रतिक्रियाको उचित प्रतिनिधित्व देखायो जुन सामान्यतया परीक्षण गरिएका सबै प्रकारका बलहरूमा लागू हुन्छ, तर बल-विस्थापन प्रतिक्रिया भविष्यवाणी सटीकता ठूलो मात्रामा कार्यान्वयनको लागि आवश्यक पर्ने उच्च थिएन।तेस्रो मोडेलले बल प्रतिक्रिया अनुकरण गर्दा उल्लेखनीय रूपमा राम्रो शुद्धता देखायो।यस मोडेलको लागि मोडेल द्वारा उत्पन्न बल मानहरू प्रयोगात्मक डेटासँग 95% अनुरूप छन्।
यस कार्यले दुई मुख्य लक्ष्य हासिल गरेको छ।एउटा उच्च-तापमान केशिका भिस्कोमिटरको डिजाइन र निर्माण हो, र दोस्रो डिजाइनमा सहयोग गर्न र तुलना उद्देश्यका लागि डेटा प्रदान गर्न अर्ध-ठोस धातु प्रवाह सिमुलेशन हो।उच्च तापक्रम केशिका भिस्कोमिटर निर्माण गरी प्रारम्भिक परीक्षणको लागि प्रयोग गरियो।यन्त्र उच्च तापक्रम र उद्योगमा प्रयोग हुने समान दरको अवस्थामा अर्ध-कडा धातुहरूको चिपचिपापन मापन गर्न प्रयोग गरिनेछ।केशिका भिस्कोमिटर एकल बिन्दु प्रणाली हो जसले केशिका भरि प्रवाह र दबाव ड्रप मापन गरेर चिपचिपापन गणना गर्न सक्छ, किनकि चिपचिपापन दबाव ड्रपसँग प्रत्यक्ष समानुपातिक हुन्छ र प्रवाहको विपरीत समानुपातिक हुन्छ।डिजाइन मापदण्डमा 800ºC सम्म राम्रोसँग नियन्त्रित तापमान, 10,000 s-1 भन्दा माथिको इन्जेक्शन शियर दरहरू, र नियन्त्रित इंजेक्शन प्रोफाइलहरू समावेश छन्।कम्प्युटेसनल फ्लुइड डाइनामिक्स (CFD) को लागि FLUENT सफ्टवेयर प्रयोग गरेर दुई-आयामी दुई-चरण सैद्धान्तिक समय-निर्भर मोडेल विकसित गरिएको थियो।यो अर्ध-ठोस धातुहरूको चिपचिपापन मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिएको छ किनभने तिनीहरू 0.075, 0.5 र 1 m/s को इन्जेक्शन वेगमा डिजाइन गरिएको केशिका भिस्कोमिटरबाट गुज्र्छन्।०.२५ देखि ०.५० सम्मको धातु ठोस (fs) को अंशको प्रभाव पनि अनुसन्धान गरिएको थियो।फ्लुएन्ट मोडेल विकास गर्न प्रयोग गरिएको पावर-कानून चिपचिपापन समीकरणको लागि, यी प्यारामिटरहरू र परिणामस्वरूप चिपचिपापन बीचको बलियो सम्बन्ध नोट गरिएको थियो।
यस पेपरले ब्याच कम्पोस्टिङ प्रक्रियामा Al-SiC मेटल म्याट्रिक्स कम्पोजिट (MMC) को उत्पादनमा प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको प्रभावको अनुसन्धान गर्दछ।प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अध्ययन गरिएको स्टाइरर गति, स्टिरर टाइम, स्टिरर ज्यामिति, स्टिरर स्थिति, धातु तरल तापमान (चिसोपन) समावेश छ।भिजुअल सिमुलेशनहरू कोठाको तापक्रम (25±C), कम्प्युटर सिमुलेशनहरू र MMC Al-SiC को उत्पादनको लागि प्रमाणीकरण परीक्षणहरूमा गरिएको थियो।भिजुअल र कम्प्युटर सिमुलेशनमा, पानी र ग्लिसरिन/पानी क्रमशः तरल र अर्ध-ठोस एल्युमिनियम प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गरियो।1, 300, 500, 800, र 1000 mpa s र 50, 100, 150, 200, 250, र 300 rpm को हलचल दरहरूको चिपचिपापनको प्रभावहरू अनुसन्धान गरियो।10 रोल प्रति टुक्रा।% प्रबलित SiC कणहरू, एल्युमिनियम MMK मा प्रयोग गरिएका जस्तै, दृश्य र कम्प्युटेसनल परीक्षणहरूमा प्रयोग गरियो।इमेजिङ परीक्षणहरू स्पष्ट गिलास बीकरहरूमा गरिएको थियो।कम्प्युटेशनल सिमुलेशनहरू Fluent (CFD कार्यक्रम) र वैकल्पिक MixSim प्याकेज प्रयोग गरी प्रदर्शन गरियो।यसमा युलेरियन (ग्रेन्युलर) मोडेल प्रयोग गरी उत्पादन मार्गहरूको 2D अक्षसिमेट्रिक मल्टिफेज समय-निर्भर सिमुलेशन समावेश छ।कण फैलावट समय, मिलाउने समय र मिक्सिङ ज्यामितिमा भोर्टेक्स उचाइ र स्टिरर घुमाउने गतिको निर्भरता स्थापित गरिएको छ।°at प्याडलहरू भएको स्टिररको लागि, कणहरूको एक समान फैलावट प्राप्त गर्न 60 डिग्रीको प्याडल कोण राम्रोसँग उपयुक्त भएको पाइयो।यी परीक्षणहरूको नतिजाको रूपमा, यो फेला पर्‍यो कि SiC को एक समान वितरण प्राप्त गर्न, हलचल गति वाटर-SiC प्रणालीको लागि 150 rpm र ग्लिसरोल/water-SiC प्रणालीको लागि 300 rpm थियो।1 mpa·s (तरल धातुको लागि) बाट 300 mPa·s (अर्ध-ठोस धातुका लागि) चिपचिपाहट बढाउँदा SiC को फैलावट र जम्मा हुने समयमा ठूलो प्रभाव परेको पाइयो।यद्यपि, 300 mpa· बाट 1000 mPa· मा थप वृद्धिले यस समयमा थोरै प्रभाव पारेको छ।यस कार्यको महत्त्वपूर्ण भागमा यो उच्च तापक्रम उपचार विधिको लागि समर्पित द्रुत कठोर कास्टिङ मेसिनको डिजाइन, निर्माण र प्रमाणीकरण समावेश थियो।मेसिनमा 60 डिग्रीको कोणमा चारवटा फ्ल्याट ब्लेडहरू र प्रतिरोधी तताउने फर्नेस च्याम्बरमा क्रुसिबल भएको स्टिरर हुन्छ।स्थापनामा एक एक्चुएटर समावेश छ जसले प्रशोधित मिश्रणलाई छिटो निभाउँछ।यो उपकरण Al-SiC कम्पोजिट सामग्रीको उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ।सामान्यतया, दृश्य, गणना र प्रयोगात्मक परीक्षण परिणामहरू बीच राम्रो सम्झौता फेला पर्यो।
त्यहाँ धेरै फरक द्रुत प्रोटोटाइप (RP) प्रविधिहरू छन् जुन मुख्य रूपमा पछिल्लो दशकमा ठूलो मात्रामा प्रयोगको लागि विकसित गरिएको छ।आज व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध द्रुत प्रोटोटाइप प्रणालीहरूले कागज, मोम, लाइट-क्युरिङ रेजिन्स, पोलिमरहरू, र उपन्यास धातु पाउडरहरू प्रयोग गरेर विभिन्न प्रविधिहरू प्रयोग गर्छन्।परियोजनामा ​​द्रुत प्रोटोटाइपिङ विधि, फ्युज्ड डिपोजिसन मोडलिङ, पहिलो पटक 1991 मा व्यावसायीकरण गरिएको थियो। यस कार्यमा, मोम प्रयोग गरेर सतहमा मोडेलिङको लागि प्रणालीको नयाँ संस्करणको विकास र प्रयोग गरियो।यस परियोजनाले प्रणालीको आधारभूत डिजाइन र मोम जम्मा गर्ने विधिको वर्णन गर्दछ।FDM मेशिनहरूले तातो नोजलहरू मार्फत पूर्वनिर्धारित ढाँचामा प्लेटफर्ममा अर्ध-पघलाएका सामग्री निकालेर भागहरू सिर्जना गर्दछ।एक्सट्रुजन नोजल कम्प्युटर प्रणाली द्वारा नियन्त्रित XY टेबलमा माउन्ट गरिएको छ।प्लन्जर मेकानिजमको स्वचालित नियन्त्रण र निक्षेपकर्ताको स्थितिको संयोजनमा, सही मोडेलहरू उत्पादन गरिन्छ।2D र 3D वस्तुहरू सिर्जना गर्न मोमको एकल तहहरू एक अर्काको माथि स्ट्याक गरिएका छन्।मोडेलहरूको उत्पादन प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न मोमको गुणहरू पनि विश्लेषण गरिएको छ।यसमा मोमको चरण ट्रान्जिसन तापमान, मोमको चिपचिपापन, र प्रशोधनको क्रममा मोम ड्रपको आकार समावेश छ।
विगत पाँच वर्षमा, सिटी युनिभर्सिटी डब्लिन डिभिजन साइन्स क्लस्टरका अनुसन्धान टोलीहरूले दुई लेजर माइक्रोमेसिनिङ प्रक्रियाहरू विकास गरेका छन् जसले प्रजननयोग्य माइक्रोन-स्केल रिजोल्युसनको साथ च्यानलहरू र भोक्सेलहरू सिर्जना गर्न सक्छन्।यस कार्यको फोकस लक्षित बायोमोलिक्युलहरू अलग गर्न अनुकूलन सामग्रीको प्रयोगमा छ।प्रारम्भिक कार्यले देखाउँछ कि केशिका मिश्रण र सतह च्यानलहरूको नयाँ मोर्फोलोजीहरू विभाजन क्षमताहरू सुधार गर्न सिर्जना गर्न सकिन्छ।यस कार्यले सतहको ज्यामिति र च्यानलहरू डिजाइन गर्न उपलब्ध माइक्रोमेसिनिङ उपकरणहरूको प्रयोगमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछ जसले जैविक प्रणालीहरूको सुधारिएको विभाजन र विशेषता प्रदान गर्दछ।यी प्रणालीहरूको प्रयोगले बायोडायग्नोस्टिक उद्देश्यका लागि प्रयोगशाला-अन-ए-चिप दृष्टिकोणलाई पछ्याउनेछ।यो विकसित प्रविधि प्रयोग गरेर बनाइएका उपकरणहरू आयोजनाको माइक्रोफ्लुइडिक प्रयोगशालाहरूमा प्रयोग गरिनेछ।लेजर प्रशोधन मापदण्डहरू र माइक्रो- र नानोस्केल च्यानल विशेषताहरू बीच प्रत्यक्ष सम्बन्ध प्रदान गर्न प्रयोगात्मक डिजाइन, अप्टिमाइजेसन, र सिमुलेशन प्रविधिहरू प्रयोग गर्नु र यी माइक्रोटेक्नोलोजीहरूमा विभाजन च्यानलहरू सुधार गर्न यो जानकारी प्रयोग गर्नु परियोजनाको लक्ष्य हो।कामको विशिष्ट आउटपुटहरू समावेश छन्: च्यानल डिजाइन र सतह आकारविज्ञान विभाजन विज्ञान सुधार गर्न;एकीकृत चिप्समा पम्पिङ र निकासीको मोनोलिथिक चरणहरू;एकीकृत चिप्समा चयनित र निकालिएको लक्ष्य बायोमोलिक्युलहरूको विभाजन।
Peltier arrays र इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी प्रयोग गरेर केशिका LC स्तम्भहरूको साथ अस्थायी तापमान ढाँचा र अनुदैर्ध्य प्रोफाइलहरूको उत्पादन र नियन्त्रण
केशिका स्तम्भहरूको सही तापमान नियन्त्रणको लागि नयाँ प्रत्यक्ष सम्पर्क प्लेटफर्म क्रमबद्ध रूपमा व्यवस्थित व्यक्तिगत रूपमा नियन्त्रित थर्मोइलेक्ट्रिक पेल्टियर सेलहरूको प्रयोगको आधारमा विकसित गरिएको छ।प्लेटफर्मले केशिका र माइक्रो एलसी स्तम्भहरूको लागि छिटो तापक्रम नियन्त्रण प्रदान गर्दछ र अस्थायी र स्थानिय तापक्रमको एकै साथ प्रोग्रामिङलाई अनुमति दिन्छ।प्लेटफर्मले प्रत्येक 10 पङ्क्तिबद्ध पेल्टियर कक्षहरूको लागि लगभग 400°C/मिनेटको र्‍याम्प दरको साथ 15 देखि 200 °C को तापमान दायरामा सञ्चालन गर्दछ।प्रणालीलाई धेरै गैर-मानक केशिका-आधारित मापन मोडहरूका लागि मूल्याङ्कन गरिएको छ, जस्तै रैखिक र गैर-रैखिक प्रोफाइलहरूको साथ तापक्रम ढाँचाहरूको प्रत्यक्ष अनुप्रयोग, स्थिर स्तम्भ तापमान ढाँचा र अस्थायी तापमान ढाँचाहरू, सटीक तापक्रम नियन्त्रित ढाँचाहरू, पोलिमराइज्ड केशिका मोनोलिथिक। स्थिर चरणहरू, र माइक्रोफ्लुइडिक च्यानलहरूमा मोनोलिथिक चरणहरूको निर्माण (चिपमा)।उपकरण मानक र स्तम्भ क्रोमेटोग्राफी प्रणाली संग प्रयोग गर्न सकिन्छ।
इलेक्ट्रोहाइड्रोडायनामिक साना विश्लेषकहरूको पूर्वकेन्द्रीकरणको लागि द्वि-आयामी प्लानर माइक्रोफ्लुइडिक उपकरणमा फोकस गर्दै
यस कार्यमा पूर्व-समृद्धि र प्रजाति पहिचानको विकासमा सहयोग गर्न इलेक्ट्रोहाइड्रोडायनामिक फोकसिङ (EHDF) र फोटोन स्थानान्तरण समावेश छ।EHDF एक आयन-सन्तुलित फोकस गर्ने विधि हो जुन हाइड्रोडायनामिक र विद्युतीय बलहरू बीचको सन्तुलन स्थापित गर्नमा आधारित हुन्छ, जसमा ब्याजको आयनहरू स्थिर हुन्छन्।यस अध्ययनले परम्परागत माइक्रो च्यानल प्रणालीको सट्टा 2D खुला 2D फ्ल्याट स्पेस प्लानर माइक्रोफ्लुइडिक उपकरण प्रयोग गरेर एउटा नयाँ विधि प्रस्तुत गर्दछ।त्यस्ता यन्त्रहरूले ठूलो मात्रामा पदार्थहरू पूर्व-केन्द्रित गर्न सक्छन् र उत्पादन गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ।यस अध्ययनले COMSOL Multiphysics® 3.5a प्रयोग गरी नयाँ विकसित सिमुलेशनको नतिजाहरू प्रस्तुत गर्दछ।यी मोडेलहरूको नतिजाहरू पहिचान प्रवाह ज्यामितिहरू र उच्च एकाग्रताका क्षेत्रहरू परीक्षण गर्न प्रयोगात्मक परिणामहरूसँग तुलना गरिएको थियो।विकसित संख्यात्मक माइक्रोफ्लुइडिक मोडेललाई पहिले प्रकाशित प्रयोगहरूसँग तुलना गरिएको थियो र परिणामहरू धेरै सुसंगत थिए।यी सिमुलेशनहरूको आधारमा, EHDF को लागि इष्टतम अवस्थाहरू प्रदान गर्न जहाजको नयाँ प्रकारको अनुसन्धान गरिएको थियो।चिप प्रयोग गरेर प्रायोगिक नतिजाहरूले मोडेलको कार्यसम्पादनलाई राम्रो बनायो।निर्मित माइक्रोफ्लुइडिक चिप्समा, एउटा नयाँ मोड अवलोकन गरिएको थियो, जसलाई पार्श्व EGDP भनिन्छ, जब अध्ययन अन्तर्गतको पदार्थ लागू भोल्टेजमा लम्बवत केन्द्रित थियो।किनभने पत्ता लगाउने र इमेजिङ त्यस्ता पूर्व-संवर्धन र प्रजाति पहिचान प्रणालीका प्रमुख पक्षहरू हुन्।संख्यात्मक मोडेलहरू र प्रकाश प्रसारको प्रयोगात्मक प्रमाणीकरण र दुई-आयामी माइक्रोफ्लुइडिक प्रणालीहरूमा प्रकाश तीव्रता वितरण प्रस्तुत गरिएको छ।प्रकाश प्रसारको विकसित संख्यात्मक मोडेल प्रणाली मार्फत प्रकाशको वास्तविक मार्गको सन्दर्भमा र तीव्रता वितरणको सन्दर्भमा प्रयोगात्मक रूपमा प्रमाणित गरिएको थियो, जसले फोटोपोलिमराइजेशन प्रणालीहरू, साथै अप्टिकल पत्ता लगाउने प्रणालीहरूलाई अनुकूलन गर्नको लागि चासोको हुन सक्ने परिणामहरू दियो। केशिकाहरू प्रयोग गर्दै।।
ज्यामितिमा निर्भर गर्दै, माइक्रोस्ट्रक्चरहरू दूरसंचार, माइक्रोफ्लुइडिक्स, माइक्रोसेन्सर, डाटा भण्डारण, गिलास काट्ने, र सजावटी मार्किङमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।यस कार्यमा, Nd: YVO4 र CO2 लेजर प्रणालीको मापदण्डहरूको सेटिङहरू र माइक्रोस्ट्रक्चरहरूको आकार र आकारविज्ञान बीचको सम्बन्धको अनुसन्धान गरियो।लेजर प्रणालीको अध्ययन गरिएका मापदण्डहरूमा पावर P, पल्स पुनरावृत्ति दर PRF, पल्सहरूको संख्या N र स्क्यान दर U समावेश छ। मापन गरिएको आउटपुट आयामहरूले बराबर भोक्सेल व्यासहरू साथै माइक्रो च्यानल चौडाइ, गहिराइ र सतहको खुर्दा समावेश गर्दछ।Nd:YVO4 लेजर (2.5 W, 1.604 µm, 80 ns) को प्रयोग गरेर पोली कार्बोनेट नमूनाहरू भित्र माइक्रोस्ट्रक्चरहरू बनाउन 3D माइक्रोमेसिनिङ प्रणाली विकसित गरिएको थियो।माइक्रोस्ट्रक्चरल भोक्सेलको व्यास 48 देखि 181 µm हुन्छ।प्रणालीले सोडा-लाइम गिलास, फ्युज्ड सिलिका र नीलमणि नमूनाहरूमा 5 देखि 10 μm दायरामा साना भोक्सेलहरू सिर्जना गर्न माइक्रोस्कोप उद्देश्यहरू प्रयोग गरेर सटीक फोकस प्रदान गर्दछ।एक CO2 लेजर (1.5 kW, 10.6 µm, न्यूनतम पल्स अवधि 26 µs) सोडा-लाइम ग्लास नमूनाहरूमा माइक्रो च्यानलहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिएको थियो।माइक्रो च्यानलहरूको क्रस-सेक्शनल आकार v-ग्रुभहरू, u-ग्रुभहरू, र सतही पृथक साइटहरू बीच व्यापक रूपमा भिन्न हुन्छ।माइक्रो च्यानलहरूको आकार पनि धेरै फरक हुन्छ: स्थापनाको आधारमा 81 देखि 365 µm चौडा, 3 देखि 379 µm गहिराइमा, र सतहको नरमपन 2 देखि 13 µm सम्म।प्रतिक्रिया सतह पद्धति (RSM) र प्रयोगहरूको डिजाइन (DOE) प्रयोग गरेर लेजर प्रशोधन प्यारामिटरहरू अनुसार माइक्रो च्यानल आकारहरू जाँच गरियो।संकलित परिणामहरू भोल्युमेट्रिक र मास एब्लेशन दरमा प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको प्रभाव अध्ययन गर्न प्रयोग गरियो।थप रूपमा, एक थर्मल प्रक्रिया गणितीय मोडेल विकसित गरिएको छ प्रक्रिया बुझ्न मद्दत गर्न र च्यानल टोपोलोजी वास्तविक निर्माण अघि भविष्यवाणी गर्न अनुमति दिन।
मेट्रोलोजी उद्योगले सधैं सतहको टोपोग्राफीलाई सही र द्रुत रूपमा पत्ता लगाउन र डिजिटाइज गर्ने नयाँ तरिकाहरू खोजिरहेको हुन्छ, जसमा सतहको नरमपन मापदण्डहरू गणना गर्ने र मोडेलिङ वा रिभर्स इन्जिनियरिङका लागि पोइन्ट क्लाउडहरू (एक वा बढी सतहहरू वर्णन गर्ने तीन-आयामी बिन्दुहरूको सेट) सिर्जना गर्ने समावेश छ।प्रणालीहरू अवस्थित छन्, र विगत दशकमा अप्टिकल प्रणालीहरू लोकप्रियतामा बढेका छन्, तर अधिकांश अप्टिकल प्रोफाइलरहरू खरिद गर्न र मर्मत गर्न महँगो छन्।प्रणालीको प्रकारमा निर्भर गर्दै, अप्टिकल प्रोफाइलरहरू पनि डिजाइन गर्न गाह्रो हुन सक्छ र तिनीहरूको कमजोरी धेरै पसल वा कारखाना अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।यस परियोजनाले अप्टिकल त्रिकोणीय सिद्धान्तहरू प्रयोग गरेर प्रोफाइलरको विकासलाई समेट्छ।विकसित प्रणालीमा 200 x 120 mm को स्क्यानिङ तालिका क्षेत्र र 5 mm को ठाडो मापन दायरा छ।लक्ष्य सतह माथि लेजर सेन्सर को स्थिति पनि 15 मिमी द्वारा समायोज्य छ।प्रयोगकर्ता-चयनित भागहरू र सतह क्षेत्रहरूको स्वचालित स्क्यानिङको लागि एक नियन्त्रण कार्यक्रम विकसित गरिएको थियो।यो नयाँ प्रणाली आयामी शुद्धता द्वारा विशेषता छ।प्रणालीको मापन गरिएको अधिकतम कोसाइन त्रुटि ०.०७° हो।प्रणालीको गतिशील शुद्धता Z-अक्ष (उचाइ) मा 2 µm र X र Y अक्षहरूमा लगभग 10 µm मा मापन गरिन्छ।स्क्यान गरिएका भागहरू (सिक्का, स्क्रू, धुने र फाइबर लेन्सहरू) बीचको साइज अनुपात राम्रो थियो।प्रोफाइलर सीमितताहरू र सम्भावित प्रणाली सुधारहरू सहित प्रणाली परीक्षण पनि छलफल गरिनेछ।
यस परियोजनाको उद्देश्य सतह दोष निरीक्षणको लागि नयाँ अप्टिकल उच्च-गति अनलाइन प्रणालीको विकास र विशेषता हो।नियन्त्रण प्रणाली अप्टिकल त्रिकोणको सिद्धान्तमा आधारित छ र फैलिएको सतहहरूको त्रि-आयामी प्रोफाइल निर्धारण गर्नको लागि गैर-सम्पर्क विधि प्रदान गर्दछ।विकास प्रणालीको मुख्य भागहरूमा डायोड लेजर, CCf15 CMOS क्यामेरा, र दुई पीसी-नियन्त्रित सर्वो मोटरहरू समावेश छन्।नमूना आन्दोलन, छवि क्याप्चर, र 3D सतह प्रोफाइलिङ LabView सफ्टवेयर मा प्रोग्राम गरिएको छ।क्याप्चर गरिएको डाटा जाँच गर्न थ्रीडी स्क्यान गरिएको सतहको भर्चुअल रेन्डरिङको लागि एउटा कार्यक्रम सिर्जना गरेर र आवश्यक सतहको नरमपन मापदण्डहरू गणना गरेर सहज बनाउन सकिन्छ।0.05 µm को रिजोलुसनको साथ X र Y दिशाहरूमा नमूना सार्न सर्वो मोटरहरू प्रयोग गरिन्छ।विकसित गैर-सम्पर्क अनलाइन सतह प्रोफाइलरले छिटो स्क्यानिङ र उच्च रिजोलुसन सतह निरीक्षण गर्न सक्छ।विकसित प्रणाली सफलतापूर्वक स्वचालित 2D सतह प्रोफाइल, 3D सतह प्रोफाइल र विभिन्न नमूना सामाग्री को सतह मा सतह खुरदना मापन सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।स्वचालित निरीक्षण उपकरणमा 12 x 12 मिमी को XY स्क्यानिङ क्षेत्र छ।विकसित प्रोफाइलिङ प्रणालीको विशेषता र क्यालिब्रेट गर्न, प्रणालीद्वारा मापन गरिएको सतह प्रोफाइललाई अप्टिकल माइक्रोस्कोप, द्विनेत्री माइक्रोस्कोप, AFM र Mitutoyo Surftest-402 प्रयोग गरी नापिएको एउटै सतहसँग तुलना गरिएको थियो।
उत्पादनहरूको गुणस्तर र तिनीहरूमा प्रयोग हुने सामग्रीहरूको लागि आवश्यकताहरू बढ्दै गएको छ।धेरै दृश्य गुणस्तर आश्वासन (QA) समस्याहरूको समाधान वास्तविक-समय स्वचालित सतह निरीक्षण प्रणालीहरूको प्रयोग हो।यो एक उच्च थ्रुपुट मा एक समान उत्पादन गुणस्तर आवश्यक छ।त्यसकारण, प्रणालीहरू आवश्यक छ जुन 100% वास्तविक समयमा सामग्री र सतहहरू परीक्षण गर्न सक्षम छन्।यो लक्ष्य हासिल गर्न, लेजर टेक्नोलोजी र कम्प्युटर नियन्त्रण प्रविधिको संयोजनले प्रभावकारी समाधान प्रदान गर्दछ।यस कार्यमा, एक उच्च-गति, कम लागत, र उच्च सटीक गैर-सम्पर्क लेजर स्क्यानिङ प्रणाली विकसित गरिएको थियो।प्रणाली लेजर अप्टिकल त्रिकोण को सिद्धान्त प्रयोग गरेर ठोस अपारदर्शी वस्तुहरु को मोटाई मापन गर्न सक्षम छ।विकसित प्रणालीले माइक्रोमिटर स्तरमा मापनको शुद्धता र प्रजननता सुनिश्चित गर्दछ।
यस परियोजनाको उद्देश्य सतह दोष पत्ता लगाउनको लागि लेजर निरीक्षण प्रणालीको डिजाइन र विकास गर्नु र उच्च गतिको इनलाइन अनुप्रयोगहरूको लागि यसको सम्भावनाको मूल्याङ्कन गर्नु हो।पत्ता लगाउने प्रणालीका मुख्य भागहरू प्रकाश स्रोतको रूपमा लेजर डायोड मोड्युल, पत्ता लगाउने इकाईको रूपमा CMOS अनियमित पहुँच क्यामेरा, र XYZ अनुवाद चरण हुन्।विभिन्न नमूना सतहहरू स्क्यान गरेर प्राप्त डाटा विश्लेषणको लागि एल्गोरिदमहरू विकसित गरियो।नियन्त्रण प्रणाली अप्टिकल त्रिकोण को सिद्धान्त मा आधारित छ।लेजर बीम नमूना सतह मा तिरछा घटना हो।सतहको उचाइमा भएको भिन्नतालाई नमूना सतहमा लेजर स्पटको तेर्सो आन्दोलनको रूपमा लिइन्छ।यसले त्रिभुज विधि प्रयोग गरेर उचाइ मापन गर्न अनुमति दिन्छ।सेन्सरद्वारा मापन गरिएको बिन्दुको विस्थापन र सतहको ठाडो विस्थापन बीचको सम्बन्धलाई प्रतिबिम्बित गर्ने रूपान्तरण कारक प्राप्त गर्न विकसित पत्ता लगाउने प्रणाली पहिलो पटक क्यालिब्रेट गरिएको छ।प्रयोगहरू नमूना सामग्रीको विभिन्न सतहहरूमा गरिएको थियो: पीतल, एल्युमिनियम र स्टेनलेस स्टील।विकसित प्रणालीले सञ्चालनको क्रममा हुने त्रुटिहरूको थ्रीडी टोपोग्राफिक नक्सा सही रूपमा उत्पन्न गर्न सक्षम छ।लगभग 70 µm को एक स्थानिय रिजोल्युशन र 60 µm को गहिराई संकल्प प्राप्त गरियो।प्रणाली प्रदर्शन पनि मापन दूरी को शुद्धता मापन द्वारा प्रमाणित छ।
उच्च-गति फाइबर लेजर स्क्यानिङ प्रणालीहरू स्वचालित औद्योगिक उत्पादन वातावरणमा सतह दोषहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ।सतह दोषहरू पत्ता लगाउनका लागि थप आधुनिक विधिहरूमा प्रकाश र कम्पोनेन्ट पत्ता लगाउन अप्टिकल फाइबरको प्रयोग समावेश छ।यस शोध प्रबंधमा नयाँ उच्च-गति ओप्टोइलेक्ट्रोनिक प्रणालीको डिजाइन र विकास समावेश छ।यस पेपरमा, LEDs को दुई स्रोतहरू, LEDs (प्रकाश उत्सर्जक डायोड) र लेजर डायोडहरू, अनुसन्धान गरिन्छ।पाँच उत्सर्जक डायोडहरू र पाँच प्राप्त गर्ने फोटोडियोडहरूको पङ्क्ति एक अर्काको विपरीत अवस्थित छ।डाटा सङ्कलनलाई ल्याबभिइव सफ्टवेयर प्रयोग गरेर पीसीद्वारा नियन्त्रण र विश्लेषण गरिन्छ।यो प्रणाली विभिन्न सामग्रीहरूमा प्वालहरू (1 मिमी), अन्धा प्वालहरू (2 मिमी) र खाचहरू जस्ता सतहका दोषहरूको आयामहरू मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।नतिजाहरूले देखाउँछन् कि प्रणाली मुख्य रूपमा 2D स्क्यानिङको लागि अभिप्रेरित हुँदा, यसले सीमित 3D इमेजिङ प्रणालीको रूपमा पनि सञ्चालन गर्न सक्छ।प्रणालीले पनि देखाएको छ कि अध्ययन गरिएका सबै धातु सामग्रीहरू इन्फ्रारेड संकेतहरू प्रतिबिम्बित गर्न सक्षम थिए।झुकाएका फाइबरहरूको एर्रे प्रयोग गरेर नयाँ विकसित विधिले प्रणालीलाई लगभग 100 µm (फाइबर व्यास सङ्कलन) को अधिकतम प्रणाली रिजोल्युसनको साथ समायोज्य रिजोल्युसन प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।प्रणाली सफलतापूर्वक सतह प्रोफाइल, सतह खुरदना, मोटाई र विभिन्न सामग्रीको परावर्तन मापन गर्न प्रयोग गरिएको छ।एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तामा, टफनोल र पोली कार्बोनेट यो प्रणाली संग परीक्षण गर्न सकिन्छ।यस नयाँ प्रणालीका फाइदाहरू छिटो पत्ता लगाउने, कम लागत, सानो आकार, उच्च रिजोल्युसन र लचिलोपन हुन्।
नयाँ वातावरणीय सेन्सर प्रविधिहरू एकीकृत गर्न र प्रयोग गर्न नयाँ प्रणालीहरू डिजाइन, निर्माण र परीक्षण गर्नुहोस्।फेकल ब्याक्टेरिया अनुगमन अनुप्रयोगहरूको लागि विशेष रूपमा उपयुक्त
ऊर्जा आपूर्ति सुधार गर्न सिलिकन सौर पीवी प्यानलहरूको माइक्रो-नानो संरचना परिमार्जन गर्दै
आज विश्वव्यापी समाजले सामना गरिरहेको प्रमुख इन्जिनियरिङ चुनौतीहरू मध्ये एक दिगो ऊर्जा आपूर्ति हो।समाजले नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतहरूमा धेरै निर्भर हुन थाल्ने बेला आएको छ।सूर्यले पृथ्वीलाई नि:शुल्क ऊर्जा प्रदान गर्दछ, तर यो ऊर्जालाई विद्युतको रूपमा प्रयोग गर्ने आधुनिक विधिहरूमा केही सीमितताहरू छन्।फोटोभोल्टिक कोशिकाहरूको मामलामा, मुख्य समस्या सौर्य ऊर्जा सङ्कलनको अपर्याप्त दक्षता हो।लेजर माइक्रोमेसिनिङ सामान्यतया फोटोभोल्टिक सक्रिय तहहरू जस्तै ग्लास सब्सट्रेटहरू, हाइड्रोजनेटेड सिलिकन, र जिंक अक्साइड तहहरू बीच अन्तरसम्बन्धहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।यो पनि थाहा छ कि सौर्य कोशिकाको सतह क्षेत्र बढाएर अधिक ऊर्जा प्राप्त गर्न सकिन्छ, उदाहरणका लागि माइक्रोमेसिनिंग द्वारा।यो देखाइएको छ कि नानोस्केल सतह प्रोफाइल विवरणहरूले सौर्य कक्षहरूको ऊर्जा अवशोषण दक्षतालाई असर गर्छ।यस कागजको उद्देश्य उच्च शक्ति प्रदान गर्न माइक्रो-, न्यानो- र मेसोस्केल सौर सेल संरचनाहरू अनुकूलन गर्ने फाइदाहरूको अनुसन्धान गर्नु हो।त्यस्ता माइक्रोस्ट्रक्चर र न्यानोस्ट्रक्चरहरूको प्राविधिक मापदण्डहरू फरक पार्दा सतह टोपोलोजीमा तिनीहरूको प्रभाव अध्ययन गर्न सम्भव हुनेछ।कोशिकाहरूलाई तिनीहरूले उत्पादन गर्ने ऊर्जाको लागि परीक्षण गरिनेछ जब विद्युत चुम्बकीय प्रकाशको प्रयोगात्मक रूपमा नियन्त्रित स्तरहरूमा पर्दाफास हुन्छ।सेल दक्षता र सतह बनावट बीच प्रत्यक्ष सम्बन्ध स्थापित गरिनेछ।
मेटल म्याट्रिक्स कम्पोजिटहरू (MMCs) द्रुत रूपमा ईन्जिनियरिङ् र इलेक्ट्रोनिक्समा संरचनात्मक सामग्रीको भूमिकाको लागि प्रमुख उम्मेद्वारहरू बनिरहेका छन्।एल्युमिनियम (Al) र तामा (Cu) तिनीहरूको उत्कृष्ट थर्मल गुणहरू (जस्तै कम थर्मल विस्तार गुणांक (CTE), उच्च थर्मल चालकता) र सुधारिएको मेकानिकल गुणहरू (जस्तै उच्च विशिष्ट शक्ति, राम्रो प्रदर्शन) को कारण SiC संग प्रबलित।यो व्यापक रूपमा पहिरन प्रतिरोध र विशिष्ट मोडुलस लागि विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।हालै, यी उच्च सिरेमिक MMC हरू इलेक्ट्रोनिक प्याकेजहरूमा तापमान नियन्त्रण अनुप्रयोगहरूको लागि अर्को प्रवृत्ति भएको छ।सामान्यतया, पावर उपकरण प्याकेजहरूमा, एल्युमिनियम (Al) वा तामा (Cu) लाई चिप र सम्बन्धित पिन संरचना बोक्ने सिरेमिक सब्सट्रेटमा जडान गर्न हीटसिङ्क वा बेस प्लेटको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।सिरेमिक र एल्युमिनियम वा तामा बीचको थर्मल विस्तार (CTE) को गुणांकमा ठूलो भिन्नता हानिकारक छ किनभने यसले प्याकेजको विश्वसनीयता कम गर्छ र सब्सट्रेटमा जोड्न सकिने सिरेमिक सब्सट्रेटको आकारलाई पनि सीमित गर्दछ।
यस कमजोरीलाई ध्यानमा राख्दै, अब थर्मल रूपमा सुधार गरिएको सामग्रीहरूको लागि स्थापित आवश्यकताहरू पूरा गर्ने नयाँ सामग्रीहरू विकास, अनुसन्धान र विशेषताहरू गर्न सम्भव छ।सुधारिएको थर्मल चालकता र थर्मल विस्तार (CTE) गुणहरूको गुणांकको साथ, MMC CuSiC र AlSiC अब इलेक्ट्रोनिक्स प्याकेजिङका लागि व्यवहार्य समाधानहरू छन्।यस कार्यले यी MMCs को अद्वितीय थर्मोफिजिकल गुणहरू र इलेक्ट्रोनिक प्याकेजहरूको थर्मल व्यवस्थापनको लागि तिनीहरूको सम्भावित अनुप्रयोगहरूको मूल्याङ्कन गर्नेछ।
तेल कम्पनीहरूले कार्बन र कम मिश्र धातु स्टीलहरूबाट बनेको तेल र ग्यास उद्योग प्रणालीहरूको वेल्डिङ क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण क्षरणको अनुभव गर्छन्।CO2 भएको वातावरणमा, जंग क्षति सामान्यतया विभिन्न कार्बन स्टील माइक्रोस्ट्रक्चरहरूमा जम्मा गरिएका सुरक्षात्मक क्षरण फिल्महरूको शक्तिमा भिन्नतालाई श्रेय दिइन्छ।वेल्ड मेटल (WM) र गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) मा स्थानीय क्षरण मुख्यतया मिश्र धातु संरचना र माइक्रोस्ट्रक्चर मा भिन्नता को कारण ग्याल्भेनिक प्रभाव को कारण हो।बेस मेटल (PM), WM, र HAZ माइक्रोस्ट्रक्चरल विशेषताहरू हल्का स्टील वेल्डेड जोडहरूको जंग व्यवहारमा माइक्रोस्ट्रक्चरको प्रभाव बुझ्नको लागि अनुसन्धान गरियो।क्षरण परीक्षणहरू कोठाको तापक्रम (20±2°C) र pH 4.0±0.3 मा डिअक्सिजनयुक्त अवस्थामा CO2 सँग संतृप्त 3.5% NaCl समाधानमा गरिएको थियो।जंग व्यवहारको विशेषता खुला सर्किट क्षमता, पोटेन्टियोडायनामिक स्क्यानिङ र रैखिक ध्रुवीकरण प्रतिरोध, साथै अप्टिकल माइक्रोस्कोपी प्रयोग गरेर सामान्य मेटालोग्राफिक विशेषता निर्धारण गर्न इलेक्ट्रोकेमिकल विधिहरू प्रयोग गरी गरिएको थियो।मुख्य रूपात्मक चरणहरू पत्ता लगाइएका एसिक्युलर फेराइट, राखिएको अस्टेनाइट, र WM मा मार्टेन्सिटिक-बैनिटिक संरचना हुन्।तिनीहरू HAZ मा कम सामान्य छन्।PM, VM र HAZ मा उल्लेखनीय रूपमा फरक इलेक्ट्रोकेमिकल व्यवहार र जंग दरहरू फेला पर्यो।
यस परियोजनाले समेटेको काम सबमर्सिबल पम्पहरूको विद्युतीय दक्षतामा सुधार गर्ने लक्ष्य राखिएको छ।यस दिशामा सार्न पम्प उद्योगको मागहरू भर्खरै नयाँ EU कानूनको परिचयसँगै बढेको छ जसले उद्योगलाई नयाँ र उच्च स्तरको दक्षता हासिल गर्न आवश्यक छ।यस पेपरले पम्प सोलेनोइड क्षेत्रलाई चिसो पार्न कूलिंग ज्याकेटको प्रयोगको विश्लेषण गर्दछ र डिजाइन सुधारहरू प्रस्ताव गर्दछ।विशेष गरी, अपरेटिङ पम्पहरूको कूलिङ ज्याकेटहरूमा तरल प्रवाह र गर्मी स्थानान्तरण विशेषताहरू छन्।ज्याकेट डिजाइनमा सुधारहरूले पम्प मोटर क्षेत्रमा राम्रो ताप स्थानान्तरण प्रदान गर्नेछ जसले प्रेरित ड्र्याग घटाउँदै पम्प दक्षतामा सुधार गर्दछ।यस कार्यको लागि, अवस्थित 250 m3 परीक्षण ट्यांकमा ड्राई पिट माउन्ट गरिएको पम्प परीक्षण प्रणाली थपियो।यसले प्रवाह क्षेत्रको उच्च-गति क्यामेरा ट्र्याकिङ र पम्प आवरणको थर्मल छविलाई अनुमति दिन्छ।CFD विश्लेषणद्वारा प्रमाणित प्रवाह क्षेत्रले प्रयोग, परीक्षण र वैकल्पिक डिजाइनहरूको तुलनालाई सम्भव भएसम्म कम सञ्चालन तापमान राख्न अनुमति दिन्छ।M60-4 पोल पम्पको मूल डिजाइनले अधिकतम बाह्य पम्प आवरण तापमान 45°C र अधिकतम स्टेटर तापक्रम 90°C को सामना गर्यो।विभिन्न मोडेल डिजाइनहरूको विश्लेषणले देखाउँछ कि कुन डिजाइनहरू अधिक कुशल प्रणालीहरूको लागि अधिक उपयोगी छन् र कुन प्रयोग गर्नु हुँदैन।विशेष गरी, एकीकृत कूलिंग कुण्डलको डिजाइनमा मूल डिजाइनमा कुनै सुधार छैन।इम्पेलर ब्लेडको संख्या चार बाट आठ सम्म बढाउँदा केसिङमा मापन गरिएको सञ्चालन तापमान सात डिग्री सेल्सियसले घट्यो।
धातु प्रशोधनमा उच्च शक्ति घनत्व र कम एक्सपोजर समयको संयोजनले सतहको सूक्ष्म संरचनामा परिवर्तन ल्याउँछ।लेजर प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र शीतलन दरको इष्टतम संयोजन प्राप्त गर्नु अनाज संरचना परिवर्तन गर्न र सामग्रीको सतहमा ट्राइबोलजिकल गुणहरू सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।यस अध्ययनको मुख्य लक्ष्य व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध धातु जैविक सामग्रीहरूको ट्राइबोलोजिकल गुणहरूमा द्रुत स्पंदित लेजर प्रशोधनको प्रभावको अनुसन्धान गर्नु थियो।यो काम स्टेनलेस स्टील AISI 316L र Ti-6Al-4V को लेजर सतह परिमार्जन गर्न समर्पित छ।एक 1.5 kW स्पंदित CO2 लेजर विभिन्न लेजर प्रक्रिया प्यारामिटर र परिणामस्वरूप सतह माइक्रोस्ट्रक्चर र मोर्फोलजीको प्रभाव अध्ययन गर्न प्रयोग गरिएको थियो।लेजर विकिरण दिशामा लम्बवत घुमाइएको बेलनाकार नमूना प्रयोग गरेर, लेजर विकिरण तीव्रता, एक्सपोजर समय, ऊर्जा प्रवाह घनत्व, र पल्स चौडाइ फरक थियो।चरित्रीकरण SEM, EDX, सुईको नरमपन मापन र XRD विश्लेषण प्रयोग गरेर प्रदर्शन गरिएको थियो।प्रयोगात्मक प्रक्रियाको प्रारम्भिक मापदण्डहरू सेट गर्न सतहको तापक्रम भविष्यवाणी मोडेल पनि लागू गरिएको थियो।पग्लिएको स्टिलको सतहको लेजर उपचारका लागि धेरै विशिष्ट प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्न प्रक्रिया म्यापिङ गरिएको थियो।प्रशोधन, एक्सपोजर समय, प्रशोधन गहिराइ र प्रशोधित नमूनाको नरमपन बीचको बलियो सम्बन्ध छ।माइक्रोस्ट्रक्चरल परिवर्तनहरूको बढेको गहिराइ र नरमपन उच्च एक्सपोजर स्तर र एक्सपोजर समयसँग सम्बन्धित थियो।उपचार गरिएको क्षेत्रको नरमपन र गहिराइको विश्लेषण गरेर, ऊर्जा प्रवाह र सतहको तापक्रम मोडेलहरू सतहमा पग्लने डिग्रीको भविष्यवाणी गर्न प्रयोग गरिन्छ।लेजर बीमको अन्तरक्रियाको समय बढ्दै जाँदा, विभिन्न अध्ययन गरिएको पल्स ऊर्जा स्तरहरूको लागि स्टिलको सतहको नरमपन बढ्छ।जबकि सतह संरचना क्रिस्टल को सामान्य पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न को लागी अवलोकन गरिएको थियो, लेजर उपचार क्षेत्रहरु मा अनाज अभिविन्यास मा परिवर्तन अवलोकन गरियो।
ऊतक तनाव व्यवहार को विश्लेषण र विशेषता र मचान डिजाइन को लागी यसको प्रभाव
यस परियोजनामा, हड्डीको संरचनाको मेकानिकल गुणहरू, ऊतक विकासमा तिनीहरूको भूमिका, र मचानमा तनाव र तनावको अधिकतम वितरण बुझ्नको लागि धेरै फरक मचान ज्यामितिहरू विकसित गरियो र सीमित तत्वहरूको विश्लेषण गरियो।कम्प्युटेड टोमोग्राफी (CT) स्क्यानहरू ट्र्याबेकुलर हड्डी नमूनाहरूको CAD सँग डिजाइन गरिएको स्क्याफोल्ड संरचनाहरूको अतिरिक्त सङ्कलन गरियो।यी डिजाइनहरूले तपाईंलाई प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्न र परीक्षण गर्न, साथै यी डिजाइनहरूको FEM प्रदर्शन गर्न अनुमति दिन्छ।फेमोरल टाउको हड्डीको बनावटी मचान र ट्र्याबेकुलर नमूनाहरूमा माइक्रोडेफर्मेसनको मेकानिकल मापनहरू प्रदर्शन गरिएको थियो र यी परिणामहरू समान संरचनाहरूको लागि FEA द्वारा प्राप्त गरिएकाहरूसँग तुलना गरिएको थियो।यो विश्वास गरिन्छ कि मेकानिकल गुणहरू डिजाइन गरिएको छिद्र आकार (संरचना), छिद्र आकार (120, 340 र 600 µm) र लोडिङ अवस्थाहरू (लोडिङ ब्लकहरूसँग वा बिना) मा निर्भर गर्दछ।यी प्यारामिटरहरूमा भएका परिवर्तनहरू तनाव वितरणमा उनीहरूको प्रभावलाई विस्तृत रूपमा अध्ययन गर्नको लागि 8 mm3, 22.7 mm3 र 1000 mm3 को छिद्रपूर्ण फ्रेमवर्कहरूको लागि अनुसन्धान गरिएको थियो।प्रयोग र सिमुलेशनका नतिजाहरूले देखाउँछन् कि संरचनाको ज्यामितीय डिजाइनले तनावको वितरणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, र हड्डीको पुनरुत्थान सुधार गर्न फ्रेमवर्क डिजाइनको ठूलो सम्भावनालाई हाइलाइट गर्दछ।सामान्यतया, समग्र अधिकतम तनाव स्तर निर्धारण गर्नको लागि छिद्र आकार porosity स्तर भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ।यद्यपि, मचान संरचनाहरूको ओस्टियोकन्डक्टिभिटी निर्धारण गर्न पोरोसिटीको स्तर पनि महत्त्वपूर्ण छ।पोरोसिटी लेभल ३०% बाट ७०% सम्म बढ्दै जाँदा, अधिकतम तनाव मान उही पोर साइजको लागि उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ।
स्काफोल्डको छिद्र आकार पनि निर्माण विधिको लागि महत्त्वपूर्ण छ।द्रुत प्रोटोटाइपिङका सबै आधुनिक विधिहरूमा निश्चित सीमाहरू छन्।जबकि परम्परागत बनावट अधिक बहुमुखी छ, अधिक जटिल र साना डिजाइनहरू निर्माण गर्न प्राय: असम्भव छन्।यी धेरैजसो प्रविधिहरू हाल 500 µm भन्दा तलको छिद्रहरू दिगो रूपमा उत्पादन गर्न नाममात्रमा असमर्थ छन्।यसैले, यस कार्यमा 600 µm को छिद्र आकारको परिणामहरू हालको द्रुत निर्माण प्रविधिहरूको उत्पादन क्षमताहरूसँग सबैभन्दा सान्दर्भिक छन्।प्रस्तुत हेक्सागोनल संरचना, यद्यपि एक दिशामा मात्र विचार गरिन्छ, घन र त्रिभुजमा आधारित संरचनाहरूको तुलनामा सबैभन्दा एनिसोट्रोपिक संरचना हुनेछ।घन र त्रिकोणीय संरचनाहरू हेक्सागोनल संरचनाहरूको तुलनामा अपेक्षाकृत आइसोट्रोपिक हुन्छन्।एनिसोट्रोपी महत्त्वपूर्ण छ जब डिजाइन गरिएको मचानको ओस्टियोकन्डक्टिविटीलाई विचार गर्नुहोस्।तनाव वितरण र एपर्चर स्थानले पुन: निर्माण प्रक्रियालाई असर गर्छ, र विभिन्न लोडिङ अवस्थाहरूले अधिकतम तनाव मान र यसको स्थान परिवर्तन गर्न सक्छ।प्रमुख लोडिङ दिशाले कोशिकाहरूलाई ठूला छिद्रहरूमा बढ्न र पोषक तत्वहरू र निर्माण सामग्रीहरू उपलब्ध गराउनको लागि छिद्रको आकार र वितरणलाई बढावा दिनुपर्छ।यस कामको अर्को चाखलाग्दो निष्कर्ष, स्तम्भहरूको क्रस खण्डमा तनावको वितरणको जाँच गरेर, केन्द्रको तुलनामा स्तम्भहरूको सतहमा उच्च तनाव मानहरू रेकर्ड गरिएको छ।यस कार्यमा, यो देखाइएको थियो कि छिद्र आकार, पोरोसिटी स्तर, र लोडिङ विधि संरचनामा अनुभव गरिएको तनाव स्तरसँग नजिकको सम्बन्ध हो।यी निष्कर्षहरूले स्ट्रट संरचनाहरू सिर्जना गर्ने सम्भावना देखाउँदछ जसमा स्ट्रट सतहमा तनाव स्तरहरू धेरै हदसम्म भिन्न हुन सक्छ, जसले सेल संलग्नता र वृद्धिलाई बढावा दिन सक्छ।
सिंथेटिक हड्डी प्रतिस्थापन मचान व्यक्तिगत रूपमा गुणहरू दर्जी, सीमित दाता उपलब्धता हटाउन, र osseointegration सुधार गर्ने अवसर प्रदान गर्दछ।हड्डी इन्जिनियरिङ्को उद्देश्य उच्च गुणस्तरको ग्राफ्टहरू प्रदान गरेर यी समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्ने लक्ष्य राखिएको छ जुन ठूलो मात्रामा आपूर्ति गर्न सकिन्छ।यी एप्लिकेसनहरूमा, दुबै आन्तरिक र बाह्य मचान ज्यामितिको ठूलो महत्त्व छ, किनकि तिनीहरूले यान्त्रिक गुणहरू, पारगम्यता, र सेल प्रसारमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छन्।द्रुत प्रोटोटाइप टेक्नोलोजीले उच्च परिशुद्धताका साथ निर्मित, दिइएको र अनुकूलित ज्यामितिको साथ गैर-मानक सामग्रीहरूको प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ।यो पेपरले बायोकम्प्याटिबल क्याल्सियम फास्फेट सामग्रीहरू प्रयोग गरेर कंकाल स्क्याफोल्डहरूको जटिल ज्यामितिहरू बनाउन 3D प्रिन्टिङ प्रविधिहरूको क्षमताको अन्वेषण गर्दछ।स्वामित्व सामग्रीको प्रारम्भिक अध्ययनले भविष्यवाणी गरिएको दिशात्मक मेकानिकल व्यवहार हासिल गर्न सकिन्छ भनेर देखाउँछ।निर्मित नमूनाहरूको दिशात्मक मेकानिकल गुणहरूको वास्तविक मापनले परिमित तत्व विश्लेषण (FEM) को परिणामहरूको रूपमा उस्तै प्रवृत्तिहरू देखायो।यो कामले बायोकम्प्याटिबल क्याल्सियम फस्फेट सिमेन्टबाट टिस्यु इन्जिनियरिङ ज्यामिति स्क्याफोल्डहरू बनाउन थ्रीडी प्रिन्टिङको सम्भाव्यता पनि देखाउँछ।क्याल्सियम हाइड्रोजन फास्फेट र क्याल्सियम हाइड्रोक्साइडको एकसमान मिश्रण भएको पाउडर तहमा डिसोडियम हाइड्रोजन फस्फेटको जलीय घोलको साथ मुद्रण गरेर फ्रेमवर्कहरू बनाइएको थियो।भिजेको रासायनिक निक्षेप प्रतिक्रिया थ्रीडी प्रिन्टरको पाउडर बेडमा हुन्छ।निर्मित क्याल्सियम फास्फेट सिमेन्ट (CPC) को भोल्युमेट्रिक कम्प्रेसनको मेकानिकल गुणहरू मापन गर्न ठोस नमूनाहरू बनाइयो।यसरी उत्पादन गरिएका भागहरूमा 3.59 MPa को लोचको औसत मोड्युल र 0.147 MPa को औसत कम्प्रेसिभ बल थियो।सिन्टरिङले कम्प्रेसन गुणहरूमा महत्त्वपूर्ण वृद्धि निम्त्याउँछ (E = 9.15 MPa, σt = 0.483 MPa), तर सामग्रीको विशिष्ट सतह क्षेत्र घटाउँछ।सिन्टेरिङको परिणाम स्वरूप, क्याल्सियम फास्फेट सिमेन्ट β-tricalcium phosphate (β-TCP) र हाइड्रोक्सीपाटाइट (HA) मा विघटन हुन्छ, जुन थर्मोग्राभिमेट्रिक र डिफरेंशियल थर्मल एनालिसिस (TGA/DTA) र एक्स-रे विवर्तन विश्लेषण (TGA/DTA) को डाटा द्वारा पुष्टि हुन्छ। XRD)।गुणहरू अत्यधिक लोड इम्प्लान्टहरूको लागि अपर्याप्त छन्, जहाँ आवश्यक बल 1.5 देखि 150 MPa सम्म छ, र कम्प्रेसिभ कठोरता 10 MPa भन्दा बढी छ।यद्यपि, थप पोस्ट-प्रोसेसिङ, जस्तै बायोडिग्रेडेबल पोलिमरहरूको साथ घुसपैठले यी संरचनाहरूलाई स्टेन्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउन सक्छ।
उद्देश्य: माटो मेकानिक्समा अनुसन्धानले देखाएको छ कि कुलमा लागू हुने कम्पनले अधिक कुशल कण पङ्क्तिबद्धता र समग्रमा कार्य गर्न आवश्यक ऊर्जामा कमीको परिणाम दिन्छ।हाम्रो लक्ष्य हड्डी प्रभाव प्रक्रिया मा कम्पन को प्रभाव को लागी एक विधि को विकास र प्रभावित grafts को यांत्रिक गुण मा यसको प्रभाव को मूल्यांकन थियो।
चरण 1: नोभियोमागस हड्डी मिलको प्रयोग गरेर बोवाइन फेमरको 80 वटा टाउको मिलाउने।त्यसपछि ग्राफ्टहरूलाई छल्नी ट्रेमा पल्स्ड सलाईन वाश प्रणाली प्रयोग गरेर धोइयो।एउटा भाइब्रो-इम्प्याक्ट यन्त्रको विकास गरिएको थियो, जसमा धातुको सिलिन्डर भित्र फिक्स गरिएको विलक्षण तौल भएका दुई 15 V DC मोटरहरू छन्।हड्डीमा हिर्काउने प्रक्रियालाई पुन: उत्पादन गर्नको लागि दिइएको उचाइबाट 72 पटक त्यसमा वजन फ्याँक्नुहोस्।कम्पन कक्षमा स्थापित एक्सेलेरोमिटरको साथ मापन गरिएको कम्पन आवृत्ति दायरा परीक्षण गरिएको थियो।प्रत्येक कतरनी परीक्षण तनाव-तनाव वक्रहरूको श्रृंखला प्राप्त गर्न चार फरक सामान्य लोडहरूमा दोहोर्याइएको थियो।Mohr-Coulomb विफलता खामहरू प्रत्येक परीक्षणको लागि निर्माण गरिएको थियो, जसबाट शियर बल र अवरुद्ध मानहरू व्युत्पन्न गरिएको थियो।
चरण 2: सर्जिकल सेटिङहरूमा सामना गरिएको समृद्ध वातावरणलाई नक्कल गर्न रगत थपेर प्रयोग दोहोर्याउनुहोस्।
स्टेज 1: कम्पनका सबै फ्रिक्वेन्सीहरूमा बढेको कम्पन भएको ग्राफ्टहरूले कम्पन बिनाको प्रभावको तुलनामा उच्च शियर बल देखायो।60 हर्ट्जको फ्रिक्वेन्सीमा कम्पनले सबैभन्दा ठूलो प्रभाव देखायो र महत्त्वपूर्ण थियो।
स्टेज 2: संतृप्त समुच्चयहरूमा अतिरिक्त कम्पनात्मक प्रभावको साथ ग्राफ्टिंगले कम्पन बिना प्रभाव भन्दा सबै सामान्य कम्प्रेसिभ भारहरूको लागि कम शियर बल देखायो।
निष्कर्ष: सिभिल इन्जिनियरिङका सिद्धान्तहरू प्रत्यारोपण गरिएको हड्डीको प्रत्यारोपणमा लागू हुन्छन्।सुख्खा समुच्चयहरूमा, कम्पन थप्दा प्रभाव कणहरूको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सकिन्छ।हाम्रो प्रणालीमा, इष्टतम कम्पन आवृत्ति 60 हर्ट्ज छ।संतृप्त समुच्चयहरूमा, कम्पनमा भएको वृद्धिले समग्रको शियर बललाई प्रतिकूल असर गर्छ।यसलाई द्रवीकरण प्रक्रिया द्वारा व्याख्या गर्न सकिन्छ।
यस कार्यको उद्देश्य यी परिवर्तनहरूमा प्रतिक्रिया दिन सक्ने क्षमताको मूल्याङ्कन गर्न यसमा उभिएका विषयहरूलाई बाधा पुर्‍याउन सक्ने प्रणालीको डिजाइन, निर्माण र परीक्षण गर्नु थियो।यो व्यक्ति उभिएको सतहलाई तुरुन्तै झुकाएर र त्यसपछि यसलाई तेर्सो स्थितिमा फर्काएर गर्न सकिन्छ।यसबाट यो निर्धारण गर्न सम्भव छ कि विषयहरू सन्तुलनको अवस्था कायम राख्न सक्षम थिए र यो सन्तुलनको स्थिति पुनर्स्थापित गर्न कति समय लाग्यो।सन्तुलनको यो अवस्था विषयको मुद्रा प्रभाव मापन गरेर निर्धारण गरिनेछ।तिनीहरूको प्राकृतिक पोष्टरल स्वेलाई खुट्टाको दबाब प्रोफाइल प्यानलको साथ मापन गरिएको थियो कि परीक्षणको क्रममा स्वे कति थियो भनेर निर्धारण गर्न।प्रणाली पनि हाल व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध भन्दा धेरै बहुमुखी र किफायती हुन डिजाइन गरिएको छ किनभने, यी मेसिनहरू अनुसन्धानका लागि महत्त्वपूर्ण भए तापनि तिनीहरूको उच्च लागतको कारणले हाल व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेको छैन।यस लेखमा प्रस्तुत गरिएको नयाँ विकसित प्रणाली 100 किलोग्राम सम्म तौल परीक्षण वस्तुहरू सार्न प्रयोग गरिएको छ।
यस कार्यमा, इन्जिनियरिङ र भौतिक विज्ञानमा छवटा प्रयोगशाला प्रयोगहरू विद्यार्थीहरूको लागि सिक्ने प्रक्रिया सुधार गर्न डिजाइन गरिएको थियो।यो यी प्रयोगहरूको लागि भर्चुअल उपकरणहरू स्थापना र सिर्जना गरेर प्राप्त हुन्छ।भर्चुअल उपकरणहरूको प्रयोगलाई परम्परागत प्रयोगशाला शिक्षण विधिहरूसँग सीधा तुलना गरिएको छ, र दुवै दृष्टिकोणहरूको विकासको आधारमा छलफल गरिएको छ।यस कार्यसँग सम्बन्धित समान परियोजनाहरूमा कम्प्युटर-सहयोगित शिक्षा (CBL) को प्रयोग गरी अघिल्लो काम भर्चुअल उपकरणहरूका केही फाइदाहरू मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिएको छ, विशेष गरी ती विद्यार्थीहरूको चासो वृद्धि, मेमोरी रिटेन्सन, समझ, र अन्ततः प्रयोगशाला रिपोर्टिङसँग सम्बन्धित।।सम्बन्धित लाभहरू।यस अध्ययनमा छलफल गरिएको भर्चुअल प्रयोग परम्परागत शैली प्रयोगको संशोधित संस्करण हो र यसरी परम्परागत शैली प्रयोगशालासँग नयाँ CBL प्रविधिको प्रत्यक्ष तुलना प्रदान गर्दछ।प्रयोगको दुई संस्करणहरू बीच कुनै वैचारिक भिन्नता छैन, केवल भिन्नता यो प्रस्तुत गरिएको तरिकामा छ।यी CBL विधिहरूको प्रभावकारिता परम्परागत प्रयोगात्मक मोड प्रदर्शन गर्ने एउटै कक्षाका अन्य विद्यार्थीहरूको तुलनामा भर्चुअल उपकरण प्रयोग गरेर विद्यार्थीहरूको प्रदर्शन अवलोकन गरेर मूल्याङ्कन गरिएको थियो।सबै विद्यार्थीहरूलाई उनीहरूको प्रयोग र प्रश्नावलीसँग सम्बन्धित रिपोर्टहरू, बहुविकल्पीय प्रश्नहरू पेश गरेर मूल्याङ्कन गरिन्छ।यस अध्ययनको नतिजा पनि CBL को क्षेत्रमा अन्य सम्बन्धित अध्ययनहरूसँग तुलना गरिएको थियो।